AVERÍAS EN CALDERA VAILLANT

CALDERAS VAILLANT CÓDIGOS DE ERROR Y AVERÍA

Está prohibido desmontar, puentear o desactivar de cualquier forma los dispositivos de seguridad y control durante su funcionamiento. El equipo de combustión de gas no debe utilizarse si no está en perfecto estado técnico. Toda avería o desperfecto que menoscabe o pueda mermar la seguridad debe ser subsanado inmediatamente por personal especializado. Las partes y los componentes defectuosos se sustituirán exclusivamente por recambios originales.

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ECOCRAFT EXCLUSIV VKK ..6/3
                       

VKK 806/3 VKK—- 1206/3—- VKK 1606/3 —VKK 2006/3 — VKK 2406/3—-VKK 2806/3

Código Significado Causa
  F.00 Interrupción de la sonda de temperatura de entrada   Cable cortado, cable no enchufado, sensor averiado
  F.01 Interrupción de la sonda de temperatura de retorno   Cable cortado, cable no enchufado, sensor averiado
  F.10 Cortocircuito en la sonda de temperatura de entrada   Cable cortocircuitado a masa o sensor averiado
  F.13 Cortocircuito sonda de temperatura del acumula- dor   Cable cortocircuitado a masa o sensor averiado
  F.20 Desconexión de seguridad: limitador de tempe- ratura Aire en el intercambiador de calor, en combinación con F.00: sensor de temperatura de ida averiado
F.22 Desconexión de seguridad: falta de agua Presión del agua inferior a 0,03 MPa (0,3 bar)
  F.23 Dispersión excesiva de temperatura en el bloque de caldera debido a volumen insuficiente de agua de circulación Bomba obturada o averiada Bomba con potencia insuficiente Instalación estrangulada sin depósito de equilibrio
  F.24 Aumento excesivamente rápido de la tempe- ratura en el sensor del bloque o el sensor de temperatura de ida Bomba obturada o averiada Bomba con potencia insuficiente Instalación estrangulada sin depósito de equilibrio
F.27 “Luz externa” La llama se detecta con la válvula de gas cerrada, fallo de la electrónica
  F.28   Fallo en arranque: encendido fallido Falta suministro de gas, electrodo doblado, averiado o sucio, valvulería del gas averiada
  F.29   Fallo en funcionamiento: intentos de encendido fallidos Fallo en suministro de gas, valvulería del gas averiada, sistema de evacuación de aire y gases de combustión montada incorrectamente (recirculación de gases de combustión)
F.30 Interrupción sonda de temperatura de la caldera Cable cortado, cable no enchufado, sensor averiado

ECOPOWER 4.7VNC
                        

VNC 138+5HVNC 138+5P

VNC 138+5HVNC 138+5P
Código Mensaje  de advertencia Efecto Solución
W1 Interruptor del motor desconectado Desconexión de emergencia, no es posible  un reinicio > Conecte el interruptor del motor.
W2 Unidad de microcogeneración bloqueada La ecoPOWER se apaga, no es posible  reiniciarla > Habilite la ecoPOWER con ecoServ.
    W3     Presión de gas  demasiado baja     Desconexión de emergencia, no es posible  un reinicio > Controle si está abierta la llave de paso  del gas. > Si se trata de gas  licuado,  controle si el depósito está vacío. > Compruebe la presión de gas  en la valvulería del gas.
W4 Temperatura del acumulador demasiado alta La ecoPOWER se apaga, no es posible  reiniciarla > Espere hasta que  el acumulador se haya  enfriado.
 W5     Mantenimiento pendiente La ecoPOWER funciona otras 200 horas o 4 semanas en funciona- miento normal; después funciona- miento de emergencia con veloci- dad limitada   > Lleve a cabo  un mantenimiento regu- lar. > Confirme el mantenimiento.
W6 Arranque: temperatura del líquido refrigerante demasiado alta La ecoPOWER no arranca > Espere hasta que  el líquido refrige- rante se haya  enfriado.
W7   Bloqueo  para mantenimiento La ecoPOWER se apaga, no es posible  reiniciarla > Lleve a cabo  un mantenimiento regu- lar. > Confirme el mantenimiento.
W8 Mantenimiento pendiente Funcionamiento de emergencia Utilizar solo el kit de mantenimiento original  de ecoPOWER Funcionamiento de emergencia: la velocidad está limitada a 2100 r.p.m.; tras 200 horas se blo- quea la ecoPOWER > Lleve a cabo  un mantenimiento regu- lar. > Confirme el mantenimiento.
W9   Pérdida de calor  demasiado baja (sonda RL de la ecoPOWER) La ecoPOWER se apaga, la ecoPOWER está bloqueada al menos durante 2 horas > Controle el grado de suciedad del sis- tema de calefacción. > Controle el nivel del líquido refrige- rante.
  W10       Temperatura de retorno de la ecoPOWER dema- siado  alta     La ecoPOWER se apaga, la ecoPOWER está bloqueada durante al menos 30 minutos > Controle el grado de suciedad del sis- tema de calefacción. > Controle el nivel del líquido refrige- rante. > Compruebe si las temperaturas de ida de los calentadores eventualmente disponibles están ajustadas dema- siado  altas.
 W11 Mantenimiento pendiente Funcionamiento de emergencia Límite dinámico de intervalos Utilizar solo el kit de mantenimiento original  de ecoPOWER Funcionamiento de emergencia: la velocidad está limitada a 2100 r.p.m.; tras 200 horas se blo- quea la ecoPOWER   > Lleve a cabo  un mantenimiento regu- lar. > Confirme el mantenimiento.
  W12 Mantenimiento pendiente Unidad de cogeneración bloqueada Utilizar solo el kit de mantenimiento original  de ecoPOWER   La ecoPOWER se apaga, no es posible  reiniciarla > Lleve a cabo  un mantenimiento regu- lar. > Confirme el mantenimiento.
    W13 Inspección de aceite pendiente Funcionamiento de emergencia aún  xxx horas Utilizar solo el kit de inspección original  de eco- POWER Funcionamiento de emergencia: la velocidad está limitada a 2100 r.p.m.; tras 200 horas se blo- quea la ecoPOWER   > Realice  una  inspección de aceite. > Confirme la inspección de aceite.
    W14 Inspección de aceite pendiente Funcionamiento de emergencia aún  xxx horas Intervalo de mantenimiento prolongado tras la ins- pección de aceite Utilizar solo el kit de inspección original  de eco- POWER   Funcionamiento de emergencia: la velocidad está limitada a 2100 r.p.m.; tras 200 horas se blo- quea la ecoPOWER     > Realice  una  inspección de aceite. > Confirme la inspección de aceite.
  W15 Inspección de aceite pendiente Unidad de cogeneración bloqueada Utilizar solo el kit de inspección original  de eco- POWER   La ecoPOWER se apaga, no es posible  reiniciarla   > Realice  una  inspección de aceite. > Confirme la inspección de aceite.
ECOTEC EXCLUSIVE VM 246 356 5-7
                                                                                                           

VMW 306/5‑7 ( VMW 356/5‑7 VMW 436/5‑7 EXCLUSIVE VM 246 356 5-7

Código Parámetro Posibles causas
F.00 Interrupción sonda de ida Conector NTC flojo o no insertado; conector múltiple de la placa de circuitos impresos mal enchufado; interrupción en el mazo de cables; NTC averiado
F.01 Interrupción sonda de retorno Conector NTC flojo o no insertado; conector múltiple de la placa de circuitos impresos mal enchufado; interrupción en el mazo de cables; NTC averiado
F.02 Interrupción sonda salida ACS Solo en combinación con F.91 NTC averiado; cable NTC averiado; conexión rápida del NTC averiada; conexión rápida de la electrónica actoSTOR averiada
F.03 Interrupción sonda acumulador Solo en combinación con F.91 NTC averiado; cable NTC averiado; conexión rápida del NTC averiada; conexión rápida de la electrónica actoSTOR averiada
F.10 Cortocircuito sonda de ida NTC averiado; cortocircuito en el mazo de cables, cable/carcasa
F.11 Cortocircuito sonda de retorno NTC averiado; cortocircuito en el mazo de cables, cable/carcasa
F.12 Cortocircuito sonda salida ACS Solo en combinación con F.91 NTC averiado; cortocircuito en el mazo de cables, cable/carcasa
F.13 Cortocircuito sonda acumulador Aparato mixto: cortocircuito en el sensor de arranque en caliente/sonda del acumulador Aparato mixto con actoSTOR: cortocircuito en el sensor del acumulador, solo en combinación con F.91 NTC averiado; cortocircuito en el mazo de cables, cable/carcasa
F.20 Descon. de seguridad limitador temperatura Conexión a masa del mazo de cables hacia aparato, incorrecta; NTC de entrada o retorno, averiado (contacto flojo); descarga mediante cable de encendido, enchufe de encendido o electrodo de conexión
F.22 Descon. de seguridad falta de agua Poca o ninguna agua en el aparato; sensor de presión del agua ave- riado; cable hacia bomba o sensor de presión de agua suelto/no conec- tado/averiado
F.23 Descon. de seguridad dif. temp. demas. alta Bomba bloqueada; bomba con potencia reducida; presencia de aire en el aparato; NTC de entrada y retorno intercambiados
F.24 Descon. de seguridad aum. t. demas. rápido Bomba bloqueada; bomba con potencia reducida; presencia de aire en el aparato; presión de la instalación, insuficiente; freno de gravedad bloqueado/mal montado
F.25 Descon. de seguridad t. gases demas. alta Conexión interrumpida del limitador opcional de temperatura de seguri- dad de humos; interrupción en el mazo de cables
F.26 Fallo: válv. combust. no funciona Motor paso a paso de la válvula de gas no conectado; conector múlti- ple de la placa de circuitos impresos mal enchufado; interrupción en el mazo de cables; motor paso a paso de la válvula de gas averiado; elec- trónica averiada
F.27 Descon. de seguridad simulación de llama Humedad en la electrónica; electrónica (control de llama) averiada; electroválvula de gas inestanca
F.28 Fallo en arranque encendido fallido Contador de gas averiado o control de flujo de gas activado; presencia de aire en el gas; presión de flujo de gas insuficiente; dispositivo térmico de bloqueo (TAE); conducto de condensados obstruido; tobera de gases incorrecta; pieza de repuesto de la valvulería de gas incorrecta, el valor en D.052 no se corresponde con el valor actual indicado de la valvulería del gas; fallo en la valvulería del gas; conector múltiple de la placa de circuitos impresos mal enchufado; interrupción en el mazo de cables, sistema de encendido (transformador de encendido, cable de encendido, conector de encendido, electrodo de encendido) averiado, interrupción de la corriente de ionización (cable, electrodo); fallo en la toma de tierra del producto; fallo en la electrónica
F.29 Fallo en arranque encendido fallido Suministro de gas temporalmente interrumpido, recirculación de eva- cuación de gases, conducto de condensados obstruido, toma de tierra incorrecta del aparato, fallos de encendido en el transformador de en- cendido
Código Parámetro Posibles causas
F.32 Fallo ventilador Conector del ventilador mal enchufado; conector múltiple de la placa de circuitos impresos mal enchufado, interrupción en el mazo de cables; ventilador bloqueado; sensor Hall averiado; fallo en la electrónica
F.33 Cápsula manométrica Comprobar: mazo de cables, manguera de presión inferior (obstrucción), vía de entrada de aire y de salida de gas (obstrucción), obturador (tipo correcto), tubería de evacuación de gases (longitud), sensor de presión de aire, ajustes (D.132 en caso necesario, adaptar a salida múltiple de gases), cápsula manométrica, ventilador.
F.35 Fallo conducto aire/gases Compruebe lo siguiente en todo el conducto de toma de aire/evacuación de gases:   –     Modelo permitido –      Limitación o bloqueo del conducto de toma de aire/evacuación de gases por obstrucciones –     Daños   El conducto de toma de aire/evacuación de gases debe estar instalado conforme a las reglas reconocidas Si el suministro de aire de combustión (tubería de aire) o el sistema de evacuación de gases de combustión (tubería de evacuación de gases de combustión) funciona sin problemas, desbloquee el producto con y póngalo en marcha Si tras la puesta en marcha aparece repetidamente F.35 y el con- ducto de toma de aire/evacuación de gases está en orden, se puede desactivar la función de comprobación del conducto de toma de aire/evacuación de gases mediante D.145 Una vez se ha desactivado la función con D.145, se puede desbloquear el producto      y ponerse en marcha Indicación D.145 permite activar o desactivar la función de forma permanente Después de desactivar la función, el producto deja de comprobar auto- máticamente si el conducto de toma de aire/evacuación de gases pre- senta limitaciones.
F.42 Fallo resistencia codif. Cortocircuito/interrupción de la resistencia de codificación de la familia de gas (en la placa de circuitos impresos)   –     Falta resistencia de codificación de familia de gas –      La resistencia de codificación no coincide con la selección de tipo de gas en D.087   Se ha seleccionado una resistencia de codificación incorrecta o un tipo de gas incorrecto
F.49 Fallo eBUS Cortocircuito en el eBUS; sobrecarga del eBUS; presencia en el eBUS de dos suministros de corriente de diferente polaridad
F.55 Fallo sensor CO Comprobación del mazo de cables Sensor de CO averiado, sustitución el sensor de CO Electrónica averiada, sustitución de la placa de circuitos impresos
F.56 Descon. de seguridad valor límite CO super. Desconexión de seguridad: superación del valor límite de CO Componente defectuoso en la regulación de la combustión –      Error de contacto en la valvulería de gas (enchufe incorrecto o no insertado, enchufe defectuoso, posición de enchufe defectuosa (contacto flojo)) –      Si el error aparece de forma repetida tras reiniciar: valvulería de gas defectuosa
F.57 Fallo programa de medición El funcionamiento cómodo de seguridad activo ha detectado un error de regulación   –     Corrosión intensa en el electrodo de encendido
F.61 Fallo control válvula combustible No puede activarse la valvulería de gas   –      Línea de alimentación del mazo de cables a la valvulería de gas defectuosa (contacto a masa, cortocircuito) –     Valvulería del gas defectuosa –     Placa de circuitos impresos defectuosa
Código Parámetro Posibles causas
F.62 Fallo retardo descon. válvula combustible Se ha detectado una desconexión retardada de la valvulería de gas   –      Luz externa (el electrodo de encendido y de control muestra un apagado retardado de la señal de llama) –     Valvulería del gas defectuosa –     Placa de circuitos impresos defectuosa
F.63 Fallo EEPROM Fallo en la electrónica
F.64 Fallo electrónica/sonda Cortocircuito en el NTC de ida o retorno; fallo en la electrónica
F.65 Fallo temp. de electrónica Electrónica excesivamente caliente debido a un efecto externo; fallo en la electrónica
F.67 Fallo electrónica/llama Señal de llama no plausible; fallo en la electrónica
F.68 Fallo: señal de llama inestable Presencia de aire en el gas; presión de flujo de gas insuficiente; volu- men de aire incorrecto; conducto de condensados obstruido; interrupción de la corriente de ionización (cable, electrodo); recirculación de gases de escape; conducto de condensados
F.70 Fallo: código aparato no válido Se han montado piezas de repuesto: se han sustituido a la vez la pan- talla y la placa de circuitos impresos, pero no se ha reajustado el código del aparato; codificación de la resistencia de potencia incorrecta o ine- xistente
F.71 Fallo sonda de ida La sonda de temperatura de entrada registra un valor constante:   –     Sonda mal colocada en el conducto de entrada –     Sonda de temperatura de ida averiada
F.72 Fallo sonda ida/retorno Diferencia de temperatura excesiva entre los NTC de entrada y retorno → sonda de temperatura de entrada y/o sonda de temperatura de re- torno averiada
F.73 Fallo sensor presión agua Interrupción/cortocircuito del sensor de presión del agua; interrup- ción/cortocircuito a masa en el cable de alimentación del sensor de presión de agua; sensor de presión de agua averiado
F.74 Fallo sensor presión agua El cable hasta el sensor de presión de agua presenta un cortocircuito a 5 V/24 V o un fallo interno en el sensor de presión del agua
F.75 Fallo bomba/falta de agua Sensor de presión del agua y/o bomba averiados; presencia de aire en la instalación de calefacción; volumen de agua insuficiente en el producto; conectar un vaso de expansión externo al retorno
F.77 Fallo: clapeta gases/ bomba condensados Sin respuesta de la clapeta de salida de gases o bomba de condensa- dos averiada
F.78 Interr. sonda salida ACS en regulador ext. UK link box está conectada, pero el NTC de agua caliente no está puen- teado
F.80 Fallo: sonda de entrada actoSTOR Solo en combinación con F.91 NTC averiado; cable NTC averiado; conexión rápida del NTC averiada; conexión rápida de la electrónica actoSTOR averiada El conector de la sonda presenta cortocircuito a masa con la carcasa; cortocircuito en el mazo de cables; sonda averiada
F.81 Fallo bom. carga acumul. Solo en combinación con F.91 Transcurrido un tiempo determinado, el acumulador no está totalmente cargado.   –      Comprobar el sensor de carga del acumulador y el sensor del acu- mulador –     Presencia de aire en la bomba actoSTOR –     Comprobar el mazo de cables hacia la bomba –     Comprobar el sensor de paletas y/o el limitador del aparato –     Válvula de 3 vías averiada –     Intercambiador de calor secundario obstruido –     Bomba averiada
F.82 Fallo ánodo corriente ext. Ánodo de corriente externa no conectado:   –      Falta la ranura de expansión X43 con puente en la placa de circuitos impresos   Ánodo de corriente externa conectado:   –     Suministro de corriente a ánodo de corriente externa interrumpido –      Cable entre la placa de circuitos impresos y el ánodo de corriente externa defectuoso –     Ánodo de corriente externa defectuoso
Código Parámetro Posibles causas
F.83 Fallo NTC cambio de temp. Al arrancar el quemador, no se registra ninguna temperatura o solo un cambio mínimo en la sonda de temperatura de entrada o de salida.   –     Poca agua en el aparato –     Colocación incorrecta de la sonda en el tubo
F.84 Fallo NTC: dif. de temp. no plausible La sonda de temperatura de entrada y la de retorno registran valores no plausibles.   –     Sondas de temperatura de entrada/retorno intercambiadas –     Montaje incorrecto de las sondas
F.85 Fallo NTC mal montados Montaje de la sonda de temperatura de entrada y la de retorno en el mismo tubo/en el tubo incorrecto
    F.90     Fallo de comunicación Comprobar el mazo del cables del producto hacia el módulo actoSTOR (PeBUS). Si el producto debe funcionar sin módulo actoSTOR, seleccionar D.092 = 0.
F.94 Fallo: Vortex y presión diferencial Comprobar: bomba (función), mazo de cables, conector, sensores.
LED del módulo actoSTOR Estado de la electrónica del actoSTOR LED encendido: comunicación correcta LED parpadeando: comunicación incorrecta LED apagado: sin suministro de corriente
Fallo de comuni- cación Fallo de comunicación Fallo de comunicación entre la pantalla y la placa de circuitos impresos en la caja electrónica
ECOTEC EXCLUSIVE VMW 306/356/436.
                                                                                                                                                                                   

VMW 306/5-7—— VMW 356/5-7 —— VMW 436/5-7 

Código Parámetro Posibles causas
F.00 Interrupción sonda de ida Conector NTC flojo o no insertado; conector múltiple de la placa de circuitos impresos mal enchufado; interrupción en el mazo de cables; NTC averiado
F.01 Interrupción sonda de retorno Conector NTC flojo o no insertado; conector múltiple de la placa de circuitos impresos mal enchufado; interrupción en el mazo de cables; NTC averiado
F.02 Interrupción sonda salida ACS Solo en combinación con F.91 NTC averiado; cable NTC averiado; conexión rápida del NTC averiada; conexión rápida de la electrónica actoSTOR averiada
Código Parámetro Posibles causas
F.03 Interrupción sonda acumulador Solo en combinación con F.91 NTC averiado; cable NTC averiado; conexión rápida del NTC averiada; conexión rápida de la electrónica actoSTOR averiada
F.10 Cortocircuito sonda de ida NTC averiado; cortocircuito en el mazo de cables, cable/carcasa
F.11 Cortocircuito sonda de retorno NTC averiado; cortocircuito en el mazo de cables, cable/carcasa
F.12 Cortocircuito sonda salida ACS Solo en combinación con F.91 NTC averiado; cortocircuito en el mazo de cables, cable/carcasa
F.13 Cortocircuito sonda acumulador Aparato mixto: cortocircuito en el sensor de arranque en caliente/sonda del acumulador Aparato mixto con actoSTOR: cortocircuito en el sensor del acumulador, solo en combinación con F.91 NTC averiado; cortocircuito en el mazo de cables, cable/carcasa
F.20 Descon. de seguridad limitador temperatura Conexión a masa del mazo de cables hacia aparato, incorrecta; NTC de entrada o retorno, averiado (contacto flojo); descarga mediante cable de encendido, enchufe de encendido o electrodo de conexión
F.22 Descon. de seguridad falta de agua Poca o ninguna agua en el aparato; sensor de presión del agua ave- riado; cable hacia bomba o sensor de presión de agua suelto/no conec- tado/averiado
F.23 Descon. de seguridad dif. temp. demas. alta Bomba bloqueada; bomba con potencia reducida; presencia de aire en el aparato; NTC de entrada y retorno intercambiados
F.24 Descon. de seguridad aum. t. demas. rápido Bomba bloqueada; bomba con potencia reducida; presencia de aire en el aparato; presión de la instalación, insuficiente; freno de gravedad bloqueado/mal montado
F.25 Descon. de seguridad t. gases demas. alta Conexión interrumpida del limitador opcional de temperatura de seguri- dad de humos; interrupción en el mazo de cables
F.26 Fallo: válv. combust. no funciona Motor paso a paso de la válvula de gas no conectado; conector múlti- ple de la placa de circuitos impresos mal enchufado; interrupción en el mazo de cables; motor paso a paso de la válvula de gas averiado; elec- trónica averiada
F.27 Descon. de seguridad simulación de llama Humedad en la electrónica; electrónica (control de llama) averiada; electroválvula de gas inestanca
F.28 Fallo en arranque encendido fallido Contador de gas averiado o control de flujo de gas activado; presencia de aire en el gas; presión de flujo de gas insuficiente; dispositivo térmico de bloqueo (TAE); conducto de condensados obstruido; tobera de gases incorrecta; pieza de repuesto de la valvulería de gas incorrecta, el valor en D.052 no se corresponde con el valor actual indicado de la valvulería del gas; fallo en la valvulería del gas; conector múltiple de la placa de circuitos impresos mal enchufado; interrupción en el mazo de cables, sistema de encendido (transformador de encendido, cable de encendido, conector de encendido, electrodo de encendido) averiado, interrupción de la corriente de ionización (cable, electrodo); fallo en la toma de tierra del producto; fallo en la electrónica
F.29 Fallo en funcionam. encendido fallido Suministro de gas temporalmente interrumpido, recirculación de eva- cuación de gases, conducto de condensados obstruido, toma de tierra incorrecta del aparato, fallos de encendido en el transformador de en- cendido
F.32 Fallo ventilador Conector del ventilador mal enchufado; conector múltiple de la placa de circuitos impresos mal enchufado, interrupción en el mazo de cables; ventilador bloqueado; sensor Hall averiado; fallo en la electrónica
F.33 Cápsula manométrica Comprobar: mazo de cables, manguera de presión inferior (obstrucción), vía de entrada de aire y de salida de gas (obstrucción), obturador (tipo correcto), tubería de evacuación de gases (longitud), sensor de presión de aire, ajustes (D.132 en caso necesario, adaptar a salida múltiple de gases), cápsula manométrica, ventilador.
Código Parámetro Posibles causas
F.35 Fallo conducto aire/gases Compruebe lo siguiente en todo el conducto de toma de aire/evacuación de gases:   –     Modelo permitido –      Limitación o bloqueo del conducto de toma de aire/evacuación de gases por obstrucciones –     Daños   El conducto de toma de aire/evacuación de gases debe estar instalado conforme a las reglas reconocidas Si el suministro de aire de combustión (tubería de aire) o el sistema de evacuación de gases de combustión (tubería de evacuación de gases de combustión) funciona sin problemas, desbloquee el producto con y póngalo en marcha Si tras la puesta en marcha aparece repetidamente F.35 y el con- ducto de toma de aire/evacuación de gases está en orden, se puede desactivar la función de comprobación del conducto de toma de aire/evacuación de gases mediante D.145 Una vez se ha desactivado la función con D.145, se puede desbloquear el producto      y ponerse en marcha Indicación D.145 permite activar o desactivar la función de forma permanente Después de desactivar la función, el producto deja de comprobar auto- máticamente si el conducto de toma de aire/evacuación de gases pre- senta limitaciones.
F.42 Fallo resistencia codif. Cortocircuito/interrupción de la resistencia de codificación de la familia de gas (en la placa de circuitos impresos)   –     Falta resistencia de codificación de familia de gas –      La resistencia de codificación no coincide con la selección de tipo de gas en D.087   Se ha seleccionado una resistencia de codificación incorrecta o un tipo de gas incorrecto
F.49 Fallo eBUS Cortocircuito en el eBUS; sobrecarga del eBUS; presencia en el eBUS de dos suministros de corriente de diferente polaridad
F.55 Fallo sensor CO Comprobación del mazo de cables Sensor de CO averiado, sustitución el sensor de CO Electrónica averiada, sustitución de la placa de circuitos impresos
F.56 Descon. de seguridad valor límite CO super. Desconexión de seguridad: superación del valor límite de CO Componente defectuoso en la regulación de la combustión –      Error de contacto en la valvulería de gas (enchufe incorrecto o no insertado, enchufe defectuoso, posición de enchufe defectuosa (contacto flojo)) –      Si el error aparece de forma repetida tras reiniciar: valvulería de gas defectuosa
F.57 Fallo programa de medición El funcionamiento cómodo de seguridad activo ha detectado un error de regulación   –     Corrosión intensa en el electrodo de encendido
F.61 Fallo control válvula combustible No puede activarse la valvulería de gas   –      Línea de alimentación del mazo de cables a la valvulería de gas defectuosa (contacto a masa, cortocircuito) –     Valvulería del gas defectuosa –     Placa electrónica defectuosa
F.62 Fallo retardo descon. válvula combustible Se ha detectado una desconexión retardada de la valvulería de gas   –      Luz externa (el electrodo de encendido y de control muestra un apagado retardado de la señal de llama) –     Valvulería del gas defectuosa –     Placa electrónica defectuosa
F.63 Fallo EEPROM Fallo en la electrónica
F.64 Fallo electrónica/sonda Cortocircuito en el NTC de ida o retorno; fallo en la electrónica
F.65 Fallo temp. de electrónica Electrónica excesivamente caliente debido a un efecto externo; fallo en la electrónica
F.67 Fallo electrónica/llama Señal de llama no plausible; fallo en la electrónica
Código Parámetro Posibles causas
F.68 Fallo: señal de llama inestable Presencia de aire en el gas; presión de flujo de gas insuficiente; volu- men de aire incorrecto; conducto de condensados obstruido; interrupción de la corriente de ionización (cable, electrodo); recirculación de gases de escape; conducto de condensados
F.70 Fallo: código aparato no válido Se han montado piezas de repuesto: se han sustituido a la vez la pan- talla y la placa de circuitos impresos, pero no se ha reajustado el código del aparato; codificación de la resistencia de potencia incorrecta o ine- xistente
F.71 Fallo sonda de ida La sonda de temperatura de entrada registra un valor constante:   –     Sonda mal colocada en el conducto de entrada –     Sonda de temperatura de ida averiada
F.72 Fallo sonda ida/retorno Diferencia de temperatura excesiva entre los NTC de entrada y retorno → sonda de temperatura de entrada y/o sonda de temperatura de re- torno averiada
F.73 Fallo sensor presión agua Interrupción/cortocircuito del sensor de presión del agua; interrup- ción/cortocircuito a masa en el cable de alimentación del sensor de presión de agua; sensor de presión de agua averiado
F.74 Fallo sensor presión agua El cable hasta el sensor de presión de agua presenta un cortocircuito a 5 V/24 V o un fallo interno en el sensor de presión del agua
F.75 Fallo bomba/falta de agua Sensor de presión del agua y/o bomba averiados; presencia de aire en la instalación de calefacción; volumen de agua insuficiente en el producto; conectar un vaso de expansión externo al retorno
F.77 Fallo: clapeta gases/ bomba condensados Sin respuesta de la clapeta de salida de gases o bomba de condensa- dos averiada
F.78 Interr. sonda salida ACS en regulador ext. UK link box está conectada, pero el NTC de agua caliente no está puen- teado
F.80 Fallo: sonda de entrada actoSTOR Solo en combinación con F.91 NTC averiado; cable NTC averiado; conexión rápida del NTC averiada; conexión rápida de la electrónica actoSTOR averiada El conector de la sonda presenta cortocircuito a masa con la carcasa; cortocircuito en el mazo de cables; sonda averiada
F.81 Fallo bom. carga acumul. Solo en combinación con F.91 Transcurrido un tiempo determinado, el acumulador no está totalmente cargado.   –      Comprobar el sensor de carga del acumulador y el sensor del acu- mulador –     Presencia de aire en la bomba actoSTOR –     Comprobar el mazo de cables hacia la bomba –     Comprobar el sensor de paletas y/o el limitador del aparato –     Válvula de 3 vías averiada –     Intercambiador de calor secundario obstruido –     Bomba averiada
F.82 Fallo ánodo corriente ext. Ánodo de corriente externa no conectado:   –      Falta la ranura de expansión X43 con puente en la placa de circuitos impresos   Ánodo de corriente externa conectado:   –     Suministro de corriente a ánodo de corriente externa interrumpido –      Cable entre la placa de circuitos impresos y el ánodo de corriente externa defectuoso –     Ánodo de corriente externa defectuoso
F.83 Fallo NTC cambio de temp. Al arrancar el quemador, no se registra ninguna temperatura o solo un cambio mínimo en la sonda de temperatura de entrada o de salida.   –     Poca agua en el aparato –     Colocación incorrecta de la sonda en el tubo
F.84 Fallo NTC: dif. de temp. no plausible La sonda de temperatura de entrada y la de retorno registran valores no plausibles.   –     Sondas de temperatura de entrada/retorno intercambiadas –     Montaje incorrecto de las sondas
F.85 Fallo NTC mal montados Montaje de la sonda de temperatura de entrada y la de retorno en el mismo tubo/en el tubo incorrecto
Código Parámetro Posibles causas
    F.90     Fallo de comunicación Comprobar el mazo del cables del producto hacia el módulo actoSTOR (PeBUS). Si el producto debe funcionar sin módulo actoSTOR, seleccionar D.092 = 0.
F.94 Fallo: Vortex y presión diferencial Comprobar: bomba (función), mazo de cables, conector, sensores.
LED del módulo actoSTOR Estado de la electrónica del actoSTOR LED encendido: comunicación correcta LED parpadeando: comunicación incorrecta LED apagado: sin suministro de corriente
Fallo de comuni- cación Fallo de comunicación Fallo de comunicación entre la pantalla y la placa de circuitos impresos en la caja electrónica

ECOTEC PLUS VM 486/5-5 (H-IT/ES) VM 656/5-5 (H-IT/ES)
                       

ECOTEC PLUS VM 486/5-5 (H-IT/ES) VM 656/5-5 (H-IT/ES)

Mensaje de aviso posible causa Medida
F.00 Interrupción de la sonda de temperatura de entrada Conector del NTC no conectado/suelto ▶    Compruebe el conector del NTC y la conexión rápida.
Sonda NTC defectuosa ▶    Sustituya la sonda NTC.
Conector múltiple no conectado/suelto ▶    Compruebe el conector múltiple y la conexión rápida.
Interrupción en el mazo de ca- bles ▶    Compruebe el mazo de cables.
F.01 Interrupción de la sonda de temperatura de retorno Conector del NTC no conectado/suelto ▶    Compruebe el conector del NTC y la conexión rápida.
Sonda NTC defectuosa ▶    Sustituya la sonda NTC.
Conector múltiple no conectado/suelto ▶    Compruebe el conector múltiple y la conexión rápida.
Interrupción en el mazo de ca- bles ▶    Compruebe el mazo de cables.
F.03 Interrupción de la sonda de temperatura del acumulador Sonda NTC defectuosa ▶    Sustituya la sonda NTC.
Conector del NTC no conec- tado/suelto ▶    Compruebe el conector del NTC y la conexión rápida.
Conexión a la electrónica del acumulador defectuosa ▶    Compruebe la conexión a la electrónica del acumulador.
F.10 Cortocircuito en la sonda de temperatura de entrada Sonda NTC defectuosa ▶    Sustituya la sonda NTC.
Cortocircuito en el mazo de cables ▶    Compruebe el mazo de cables.
F.11 Cortocircuito en la sonda de temperatura de retorno Sonda NTC defectuosa ▶    Sustituya la sonda NTC.
Cortocircuito en el mazo de cables ▶    Compruebe el mazo de cables.
F.13 Cortocircuito en la sonda de temperatura del acumulador Sonda NTC defectuosa ▶    Sustituya la sonda NTC.
Cortocircuito en el mazo de cables ▶    Compruebe el mazo de cables.
F.20 Desconexión de seguri- dad: limitador de temperatura de seguridad NTC de entrada defectuoso ▶    Compruebe el NTC de entrada.
NTC de retorno defectuoso ▶    Compruebe el NTC de retorno.
Conexión a masa defectuosa ▶    Compruebe la conexión a masa.
Descarga mediante cable de encendido, enchufe de encen- dido o electrodo de encendido ▶    Compruebe el cable de encendido, el conector de encendido y el electrodo de encendido.
F.22 Desconexión de seguri- dad: falta de agua Muy poca/sin agua en el pro- ducto ▶    Llene la instalación de calefacción. (→ Página 22)
Interrupción en el mazo de ca- bles ▶    Compruebe el mazo de cables.
Mensaje de aviso posible causa Medida
F.23 Desconexión de seguri- dad: variación de temperatura excesiva Bomba bloqueada ▶    Compruebe el funcionamiento de la bomba.
La bomba funciona con poten- cia reducida ▶    Compruebe el funcionamiento de la bomba.
Conexión NTC de entrada y retorno intercambiados ▶    Compruebe la conexión del NTC de entrada y retorno.
F.24 Desconexión de seguri- dad: aumento de temperatura demasiado rápido Bomba bloqueada ▶    Compruebe el funcionamiento de la bomba.
La bomba funciona con poten- cia reducida ▶    Compruebe el funcionamiento de la bomba.
Válvula de retención bloqueada ▶    Compruebe el funcionamiento de la válvula de retención.
Válvula de retención mal mon- tada ▶    Compruebe la posición de montaje de la válvula de retención.
Presión de la instalación insufi- ciente ▶    Compruebe la presión de la instalación.
F.25 Desconexión de seguri- dad: temperatura de humos muy alta Conector del limitador de tem- peratura de seguridad de ga- ses de combustión no conec- tado/suelto ▶    Compruebe el conector y la conexión rápida.
Interrupción en el mazo de ca- bles ▶    Compruebe el mazo de cables.
F.27 Desconexión de seguri- dad: simulación de llama Válvula magnética de gas ines- tanca ▶    Compruebe el funcionamiento de la válvula magnética de gas.
Humedad en la placa de circui- tos impresos ▶    Compruebe el funcionamiento de la placa de circuitos impre- sos.
Controlador de llama defec- tuoso ▶    Sustituya el controlador de llama.
F.28 Encendido fallido Llave de paso del gas cerrada ▶    Abra la llave de paso del gas.
Valvulería del gas defectuosa ▶    Sustituya la valvulería de gas.
Controlador de presión de gas disparado ▶    Compruebe la presión del flujo de gas.
Presión de flujo de gas dema- siado baja ▶    Compruebe la presión del flujo de gas.
Dispositivo térmico de bloqueo disparado ▶    Compruebe el dispositivo térmico de bloqueo.
Las conexiones del cable no están conectadas/sueltas ▶    Compruebe las conexiones de cable.
Instalación de encendido defec- tuosa ▶    Sustituya la instalación de encendido.
Placa de circuitos impresos defectuosa ▶    Sustituya la placa de circuitos impresos.
Corriente de ionización interrumpida ▶    Compruebe el electrodo de control.
Toma de tierra defectuosa ▶    Verifique la puesta a tierra del producto.
Aire en el conducto de gas ▶    Compruebe la proporción de gas y aire.
Contador de gas defectuoso ▶    Sustituya el contador de gas.
Suministro de gas interrumpido ▶    Compruebe el suministro de gas.
Circulación de los gases de combustión defectuosa ▶    Compruebe la instalación de toma de aire/evacuación de ga- ses.
Fallos de encendido ▶    Compruebe el funcionamiento del transformador de encen- dido.
F.29 Error de encendido y de control durante el funciona- miento, la llama está apagada Valvulería del gas defectuosa ▶    Sustituya la valvulería de gas.
Contador de gas defectuoso ▶    Sustituya el contador de gas.
Controlador de presión de gas disparado ▶    Compruebe la presión del flujo de gas.
Aire en el conducto de gas ▶    Compruebe la proporción de gas y aire.
Presión de flujo de gas dema- siado baja ▶    Compruebe la presión del flujo de gas.
Dispositivo térmico de bloqueo disparado ▶    Compruebe el dispositivo térmico de bloqueo.
Mensaje de aviso posible causa Medida
F.29 Error de encendido y de control durante el funciona- miento, la llama está apagada Las conexiones del cable no están conectadas/sueltas ▶    Compruebe las conexiones de cable.
Instalación de encendido defec- tuosa ▶    Sustituya la instalación de encendido.
Corriente de ionización interrumpida ▶    Compruebe el electrodo de control.
Toma de tierra defectuosa ▶    Verifique la puesta a tierra del producto.
Placa de circuitos impresos defectuosa ▶    Sustituya la placa de circuitos impresos.
F.32 Fallo: ventilador Conector del ventilador no co- nectado/suelto ▶    Compruebe el conector del ventilador y la conexión rápida.
Conector múltiple no conec- tado/suelto ▶    Compruebe el conector múltiple y la conexión rápida.
Interrupción en el mazo de ca- bles ▶    Compruebe el mazo de cables.
Ventilador bloqueado ▶    Compruebe el funcionamiento del ventilador.
Fallo en la electrónica ▶    Compruebe la placa de circuitos impresos.
F.33 Error del presostato de aire Conducto de toma de aire/evacuación de gases bloqueado ▶    Compruebe todo el conducto de toma de aire/evacuación de gases.
Presostato de aire averiado ▶    Sustituya el presostato de aire.
Conexiones del cable no conec- tadas/sueltas ▶    Compruebe las conexiones de cable.
Ventilador defectuoso ▶    Compruebe el funcionamiento del ventilador.
Placa de circuitos impresos defectuosa ▶    Sustituya la placa de circuitos impresos.
F.49 Fallo: eBUS Sobrecarga del eBUS ▶    Compruebe el funcionamiento de la conexión eBUS.
Cortocircuito en la conexión eBUS ▶    Compruebe el funcionamiento de la conexión eBUS.
Diferentes polaridades en la conexión eBUS ▶    Compruebe el funcionamiento de la conexión eBUS.
F.61 Válvula de seguridad del gas, error de accionamiento Cortocircuito en el mazo de cables ▶    Compruebe el mazo de cables.
Valvulería del gas defectuosa ▶    Sustituya la valvulería de gas.
Placa de circuitos impresos defectuosa ▶    Sustituya la placa de circuitos impresos.
F.62 Válvula de seguridad del gas, error de conexión Placa de circuitos impresos defectuosa ▶    Sustituya la placa de circuitos impresos.
Conexión con la válvula de gas interrumpida/fallida ▶    Compruebe la conexión a la válvula gas.
F.63 Fallo: EEPROM Placa de circuitos impresos defectuosa ▶    Sustituya la placa de circuitos impresos.
F.64 Fallo en la electrónica / NTC Cortocircuito en NTC de en- trada. ▶    Compruebe el funcionamiento del NTC de entrada.
Cortocircuito en NTC de retorno ▶    Compruebe el funcionamiento del NTC de retorno.
Placa de circuitos impresos defectuosa ▶    Sustituya la placa de circuitos impresos.
F.65 Error de temperatura de la electrónica Electrónica sobrecalentada ▶    Compruebe los efectos térmicos exteriores en la electrónica.
Placa de circuitos impresos defectuosa ▶    Sustituya la placa de circuitos impresos y el electrodo de ioni- zación.
F.67 Llama error de plausibili- dad Placa de circuitos impresos defectuosa ▶    Sustituya la placa de circuitos impresos.
F.70 Código del aparato no válido (DSN: “Device Specific Number”) Identificación del dispositivo no ajustada/ajustada incorrecta- mente ▶    Ajuste la identificación del dispositivo correcta.
Resistencia de codificación del indicador de potencia falta/es incorrecta ▶    Compruebe la resistencia de codificación del indicador de po- tencia.
F.71 Fallo en la sonda de tem- peratura de entrada El NTC de entrada emite un valor constante ▶    Compruebe el posicionamiento del NTC de entrada.
Mensaje de aviso posible causa Medida
F.71 Fallo en la sonda de tem- peratura de entrada NTC de entrada colocado in- correctamente ▶    Compruebe el posicionamiento del NTC de entrada.
NTC de entrada defectuoso ▶    Sustituya el NTC de entrada.
F.72 Fallo en las sondas de temperatura de entrada y de retorno NTC de entrada defectuoso ▶    Sustituya el NTC de entrada.
NTC de retorno defectuoso ▶    Sustituya el NTC de retorno.
F.73 Señal del sensor de pre- sión del agua dentro del rango incorrecto (presión demasiado baja) Cortocircuito en el mazo de cables ▶    Compruebe el mazo de cables.
Interrupción en el mazo de ca- bles ▶    Compruebe el mazo de cables.
Sensor de presión de agua de- fectuoso ▶    Sustituya el sensor de presión de agua.
F.74 Señal del sensor de pre- sión del agua dentro del rango incorrecto (presión demasiado elevada) Cortocircuito en el mazo de cables ▶    Compruebe el mazo de cables.
Interrupción en el mazo de ca- bles ▶    Compruebe el mazo de cables.
Sensor de presión de agua de- fectuoso ▶    Sustituya el sensor de presión de agua.
F.75 Error de la bomba/falta de agua Función errónea ▶    Abra el código de diagnóstico D.149 para obtener más infor- mación sobre el funcionamiento erróneo. Vista general de los códigos de diagnóstico (→ Página 41)
D.149 = 1, alarma bomba blo- queada 1.     Desbloquee la bomba. 2.     Sustituya la bomba.
D.149 = 2, alarma error eléc- trico de la bomba 1.     Compruebe la tensión de alimentación de la bomba. 2.     Sustituya la bomba.
D.149 = 3, alarma marcha en seco de la bomba 1.     Compruebe la presión del circuito hidráulico y asegúrese de que no haya aire en el circuito. 2.     Sustituya la bomba.
D.149 = 4, alarma de la bomba (tensión eléctrica demasiado baja) ▶    Compruebe la tensión de alimentación de la bomba. ≥ 195 V
D.149 = 5, sin detección de picos de presión 1.     Controle la presión de la instalación. 2.     Purgue la instalación de calefacción (programa de purga). 3.     Compruebe el sensor de presión de agua. 4.     Sustituya el sensor de presión de agua.
D.149 = 6, sin respuesta de la bomba 1.     Compruebe el mazo de cables de la bomba. 2.     Compruebe la placa de circuitos impresos principal. 3.     Compruebe si los conectores están correctamente fijados. 4.     Compruebe la tensión de alimentación de la bomba. –     ≥ 195 V 5.     Sustituya la bomba. 6.     Sustituya la placa de circuitos impresos principal.
D.149 = 7, bomba errónea de- tectada 1.     La bomba detectada no es apropiada para el código del pro- ducto, compruebe el código del producto. 2.     Utilice la bomba con el número de artículo correcto.
D.149 = 8, el caudal al final del programa de purgado es insuficiente 1.     Compruebe si las llaves de corte y las válvulas termostáticas están abiertas. 2.     Compruebe la presión de llenado, purgue el circuito. –     ≥ 0,15 MPa (≥ 1,50 bar)
F.77 Error de accesorio (tram- pilla anti-retorno para gases de combustión, bomba de conde- sados…) Sin respuesta/respuesta erró- nea de la trampilla anti-retorno para gases de combustión ▶    Compruebe el funcionamiento correcto de la trampilla anti- retorno para gases de combustión.
Trampilla anti-retorno para ga- ses de combustión defectuosa ▶    Sustituya la trampilla anti-retorno para gases de combustión.
Sin respuesta/respuesta erró- nea de la bomba de condensa- dos ▶    Compruebe el funcionamiento de la bomba de condensados.
F.83 Fallo: modificación de tem- peratura en las sondas de tem- peratura de ida y/o de retorno Falta de agua ▶    Llene la instalación de calefacción.
NTC de entrada sin contacto ▶    Compruebe si el NTC de entrada está montado correctamente en el tubo de ida.
Mensaje de aviso posible causa Medida
F.83 Fallo: modificación de tem- peratura en las sondas de tem- peratura de ida y/o de retorno NTC de retorno sin contacto ▶    Compruebe si el NTC de retorno está montado correctamente en el tubo de retorno.
F.84 Error de diferencia de tem- peratura en la sonda de tempe- ratura de ida y retorno NTC de entrada montado in- correctamente ▶    Compruebe si el NTC de entrada está montado correcta- mente.
NTC de retorno montado in- correctamente ▶    Compruebe si el NTC de retorno está montado correctamente.
F.85 Sonda de temperatura de ida y retorno montada incorrec- tamente (intercambiadas) NTC de entrada y de retorno montados en el mismo tubo/tubo erróneo ▶    Compruebe si el NTC de entrada y de retorno están montados en el tubo correcto.

AECOTEC PLUS VM ES .../5 -5
                       

ECOTEC PLUS VM ES …/5 -5

Código Significado Causa
F.00 Interrupción de la sonda de temperatura de entrada Conector NTC flojo o no insertado; conector múltiple de la placa de circuitos impresos mal enchufado; interrupción en el mazo de cables; NTC averiado
F.01 Interrupción de la sonda de temperatura de retorno Conector NTC flojo o no insertado; conector múltiple de la placa de circuitos impresos mal enchufado; interrupción en el mazo de cables; NTC averiado
F.10 Cortocircuito en la sonda de temperatura de entrada NTC averiado; cortocircuito en el mazo de cables, cable/carcasa
F.11 Cortocircuito en la sonda de temperatura de retorno NTC averiado; cortocircuito en el mazo de cables, cable/carcasa
F.20 Desconexión de seguridad: limitador de tempe- ratura Conexión a masa del mazo de cables hacia aparato, incorrecta; NTC de entrada o retorno, averiado (contacto flojo); descarga mediante cable de encendido, enchufe de encendido o electrodo de conexión
F.22 Desconexión de seguridad: falta de agua Poca o ninguna agua en el aparato; sensor de presión del agua ave- riado; cable hacia bomba o sensor de presión de agua suelto/no conec- tado/averiado
F.23 Desconexión de seguridad: variación de tempe- ratura excesiva Bomba bloqueada; bomba con potencia reducida; presencia de aire en el aparato; NTC de entrada y retorno intercambiados
F.24 Desconexión de seguridad: aumento de tempe- ratura demasiado rápido Bomba bloqueada; bomba con potencia reducida; presencia de aire en el aparato; presión de la instalación, insuficiente; freno de gravedad bloqueado/mal montado
Código Significado Causa
F.25 Desconexión de seguridad: temperatura de humos muy alta Conexión interrumpida del limitador opcional de temperatura de seguri- dad de humos; interrupción en el mazo de cables
F.27 Desconexión de seguridad: simulación de llama Humedad en la electrónica; electrónica (control de llama) averiada; electroválvula de gas inestanca
F.28 Fallo en arranque: encendido fallido Contador de gas averiado o control de presión de gas activado; pre- sencia de aire en el gas; presión de flujo de gas insuficiente; dispositivo térmico de bloqueo (TAE); conducto de condensados obstruido; tobera de gases incorrecta; valvulería de gas de sustitución incorrecta; fallo en la valvulería de gas; conector múltiple de la placa de circuitos impresos mal enchufado; interrupción en el mazo de cables; sistema de encen- dido (transformador, cable, conector y electrodo de conexión) averiado; interrupción de la corriente de ionización (cable, electrodo); fallo en la toma de tierra del aparato; fallo en la electrónica
F.29 Fallo en funcionamiento: intentos de encendido fallidos Suministro de gas temporalmente interrumpido, recirculación de eva- cuación de gases, conducto de condensados obstruido, toma de tierra incorrecta del aparato, fallos de encendido en el transformador de en- cendido
F.32 Fallo: ventilador Conector del ventilador mal enchufado; conector múltiple de la placa de circuitos impresos mal enchufado, interrupción en el mazo de cables; ventilador bloqueado; sensor Hall averiado; fallo en la electrónica
F.34 Desconexión de seguridad: control de presión Cápsula manométrica de gases de evacuación: rotura de cable, con- ducto de escape obstruido Presostato de agua: fuga hidráulica, aire en el circuito de calefacción
F.35 Error conducto de toma de aire/evacuación de gases Conducto de toma de aire/evacuación de gases obstruido
F.49 Fallo: eBUS Cortocircuito en el eBUS; sobrecarga del eBUS; presencia en el eBUS de dos suministros de corriente de diferente polaridad
F.61 Fallo en la activación de la valvulería de gas –      Cortocircuito/conexión a masa en el mazo de cables hacia valvulería de gas –     Valvulería de gas averiada (conexión a masa de las bobinas) –     Fallo en la electrónica
F.62 Fallo en el retardo de desconexión de la valvule- ría de gas –     Desconexión retardada de la valvulería de gas –     Apagado retardado de la señal de llama –     Valvulería de gas inestanca –     Fallo en la electrónica
F.63 Fallo: EEPROM Fallo en la electrónica
F.64 Fallo en la electrónica / NTC Cortocircuito en el NTC de ida o retorno; fallo en la electrónica
F.65 Fallo: t.ª de la electrónica Electrónica excesivamente caliente debido a un efecto externo; fallo en la electrónica
F.67 Fallo: electrónica/llama Señal de llama no plausible; fallo en la electrónica
F.68 Fallo en la señal de llama (inestable) Presencia de aire en el gas; presión de flujo de gas insuficiente; volu- men de aire incorrecto; conducto de condensados obstruido; tobera de gases incorrecta; interrupción de la corriente de ionización (cable, elec- trodo); recirculación de humos; conducto de condensados
F.70 Código del aparato no válido (DSN: “Device Specific Number”) Si se han montado piezas de recambio: la pantalla y la placa de cir- cuitos han sido sustituidas simultáneamente y no se ha reajustado el código del aparato; mazo de cables incorrecto, la resistencia de codifica- ción del gas licuado y el DSN no coinciden
F.73 Señal del sensor de presión del agua dentro del rango incorrecto (demasiado baja) Interrupción/cortocircuito del sensor de presión del agua; interrup- ción/cortocircuito a masa en el cable de alimentación del sensor de presión de agua; sensor de presión de agua averiado
F.74 Señal del sensor de presión del agua dentro del rango incorrecto (demasiado elevada) El cable hasta el sensor de presión de agua presenta un cortocircuito a 5 V/24 V o un fallo interno en el sensor de presión del agua
F.75 Fallo: no se detecta cambio de presión al arran- car la bomba Sensor de presión del agua y/o bomba averiados; presencia de aire en la instalación de calefacción; volumen de agua insuficiente en el aparato; comprobar la válvula de desvío regulable; conectar un vaso de expansión externo al retorno
F.76 Activación de la protección contra sobrecalenta- miento en el intercambiador de calor primario Cable o conexiones de cable del fusible del intercambiador primario averiados; intercambiador de calor primario averiado
F.77 Fallo en clapeta de salida de gases/bomba de condensados Sin respuesta de la clapeta de salida de gases o bomba de condensa- dos averiada
Código Significado Causa
Fallo de comuni- cación Sin comunicación con la placa de circuitos im- presos Fallo de comunicación entre la pantalla y la placa de circuitos impresos en la caja electrónica
F.83 Fallo: modificación de temperatura en las sondas de temperatura de ida y/o de retorno Al arrancar el quemador, no se registra ningún cambio o solo un cambio mínimo en la sonda de temperatura de ida o retorno   –     Poca agua en el aparato –     Sonda de temperatura de ida/retorno mal montada
F.84 Fallo: diferencia de temperatura de sonda de temperatura de ida/retorno, no plausible Las sondas de temperatura de ida/retorno registran valores no plausi- bles   –     Sonda de temperatura de ida/retorno mal montada

ECOTEC PLUS VMI ..6/5‑5
                       

ECOTEC PLUS VMI ..6/5‑5

ECOTEC PLUS VMI ..6/5‑5
ECOTEC PLUS VMI ..6/5‑5
Mensaje de aviso posible causa Medida
F.00 Interrupción sonda de ida Sonda de temperatura de im- pulsión defectuosa o no conec- tada ▶    Comprobar: sonda de temperatura de impulsión, conector, mazo de cables, placa de circuitos impresos.
F.01 Interrupción sonda de retorno Sonda de temperatura de re- torno defectuosa o no conec- tada ▶    Comprobar: sonda de temperatura de retorno, conector, mazo de cables, placa de circuitos impresos.
F.02 Interrupción sonda sa- lida ACS Sonda de temperatura del acu- mulador con estratificación tér- mica defectuosa o no conec- tada ▶    Comprobar en el acumulador con estratificación térmica (solo en combinación con F.91): conector, mazo de cables, sonda de temperatura.
F.03 Interrupción sonda acu- mulador Sonda de temperatura del acu- mulador con estratificación tér- mica defectuosa o no conec- tada ▶    Comprobar en el acumulador con estratificación térmica (solo en combinación con F.91): conector de sonda de temperatura, conector de placa de circuitos impresos, mazo de cables.
F.10 Cortocircuito sonda de ida Sonda de temperatura de ida defectuosa o cortocircuitada ▶    Comprobar: conector NTC, mazo de cables, cable/carcasa, placa de circuitos impresos, sonda NTC.
F.11 Cortocircuito sonda de retorno Sonda de temperatura de re- torno defectuosa o cortocircui- tada ▶    Comprobar: conector NTC, mazo de cables, carcasa, placa de circuitos impresos, sonda NTC.
F.12 Cortocircuito sonda sa- lida ACS Sonda de sobrealimentación del acumulador defectuosa o cortocircuitada ▶    Comprobar (en combinación con F.91): conector NTC, mazo de cables, sonda NTC, placa de circuitos impresos.
F.13 Cortocircuito sonda acu- mulador Sensor de arranque en caliente / Sonda de temperatura del acumulador defectuosa o no conectada 1.     Comprobar: conector NTC, conexión a tierra, mazo de ca- bles, sonda NTC, placa de circuitos impresos. 2.     En el acumulador con estratificación térmica, comprobar (en combinación con F.91): conector NTC, conexión a tierra, mazo de cables, sonda NTC, conexión a la placa de circuitos impresos.
Mensaje de aviso posible causa Medida
F.20 Descon. de seguridad limitador temperatura Temperatura máxima de la sonda de temperatura de ida/de retorno demasiado alta con la función limitador de temperatura de seguridad (STB) mediante NTC ▶    Comprobar: sonda de temperatura de ida (correcta conexión térmica), mazo de cables, purgado suficiente.
F.22 Descon. de seguridad falta de agua Ninguna o poca agua en el pro- ducto o presión del agua dema- siado baja 1.     Comprobar: conector, cable para la bomba de calefacción o sensor de presión del agua, sensor de presión del agua, bomba de calefacción. 2.     Activar y purgar programa de comprobación P.0.
F.23 Descon. de seguridad dif. temp. demas. alta Variación de temperatura ex- cesiva. Circuito de agua insufi- ciente ▶    Comprobar: conector, cable a la bomba de calefacción, sensor de presión del agua, aire / poca agua en el circuito de calefac- ción, sonda de temperatura de retorno / ida modificada, filtro en el bloque hidráulico, sensor de presión del agua, bomba de calefacción (circulación suficiente, nivel 2: D.19, D.14, válvula de retención). Activar programa de comprobación P.0.
F.24 Descon. de seguridad aum. t. demas. rápido Aumento de temperatura dema- siado rápido ▶    Comprobar: conector, cable a la bomba de calefacción, aire / poca agua en el circuito de calefacción, purgado interno (fun- ción) bomba de calefacción (presión de la instalación dema- siado baja, gradiente de temperatura excesivo en la ida de calefacción, válvula de retención). Activar programa de com- probación P.0.
F.25 Descon. de seguridad t. gases demas. alta Temperatura de los gases de combustión demasiado alta ▶    Comprobar: conector, conector del limitador de temperatura de seguridad, mazo de cables, cable a la bomba de calefac- ción, purgado interno (función), recorrido de los gases de com- bustión (obstrucción, viento desfavorable, tubería de evacua- ción de gases de combustión demasiado larga), poca agua en el circuito de calefacción, bomba de calefacción, activar pro- grama de prueba P.0.
F.26 Fallo: válv. combust. no funciona Motor paso a paso de la válvula de gas defectuoso o no conec- tado ▶    Comprobar: motor paso a paso de la válvula de gas (conector, cable, paso de las bobinas, tensión eléctrica) conector múlti- ple, mazo de cables.
F.27 Descon. de seguridad simulación de llama El electrodo de control informa de una llama defectuosa ▶    Comprobar: presión de gas en la abertura de medición supe- rior, electrodo de control, placa de circuito, válvula magnética de gas.
F.28 Fallo en arranque encen- dido fallido Fallo en arranque o encendido fallido. El controlador de presión de gas o dispositivo térmico de bloqueo se ha disparado. ▶    Comprobar: llave de paso del gas, presión de flujo de gas, válvula de gas, tubo de aspiración de aire, (bloqueo, torni- llo suelto), conducto de condensados (obstrucción), conector múltiple, mazo de cables, transformador de encendido, cable de encendido, conector de encendido, electrodo de encen- dido, electrodo de control, electrónica, toma de tierra, ajuste del CO₂.
F.29 Fallo en funcionam. en- cendido fallido Suministro de gas temporal- mente interrumpido. Intento de encendido fallido. ▶    Comprobar: recirculación de gases de combustión, conducto de condensado (obstrucción), toma de tierra, cable a la válvula de gas y electrodo (contacto flojo).
F.32 Fallo ventilador Ventilador defectuoso o no co- nectado ▶    Comprobar: conector, mazo de cables, ventilador (bloqueo, función, número de revoluciones), sensor Hall, placa de cir- cuito, recorrido de los gases de combustión (obstrucción).
F.42 Fallo resistencia codif. La resistencia de codificación o resistencia del grupo de gas provoca un cortocircuito ▶    Comprobar: conector, conexión a tierra, cable, resistencia de codificación de los indicadores de potencia (en el mazo de cables).
F.49 Fallo eBUS Subtensión en eBUS ▶    Comprobar: eBUS (sobrecarga, dos suministros de tensiones con diferentes polaridades, cortocircuito).
F.52 Sensor caudal circul. no conectado Sensor de caudal circulante defectuoso o no conectado ▶    Comprobar: conector, mazo de cables, sensor de caudal circu- lante.
F.53 Fallo sensor caudal cir- cul. Sensor de caudal circulante defectuoso ▶    Comprobar: filtro de la tapa de filtración del tubo de Venturi húmedo u obstruido, presión de flujo de gas demasiado baja, punto de medición de presión interno en el tubo de Venturi obstruido (no utilizar lubricantes en la junta tórica del tubo de Venturi).
F.54 Fallo arranque aparato La ausencia de presión de en- trada de gas o una presión muy baja provoca un error al iniciar el producto ▶    Comprobar (en combinación con F.28/F.29): llave de paso del gas, válvula del gas, conector, mazo de cables.
F.55 Fallo sensor CO El sensor de CO está defec- tuoso o cortocircuitado ▶    Comprobar: conector, mazo de cables, sensor de CO, placa de circuitos impresos.
Mensaje de aviso posible causa Medida
F.56 Descon. de seguridad valor límite CO super. Desconexión de seguridad des- pués de superar el valor límite de CO ▶    Comprobar: válvula de gas, conector, mazo de cables. Si el error aparece de forma repetida tras reiniciar, es que la vál- vula de gas está defectuosa.
F.57 Fallo programa de medi- ción Error de regulación porque el electrodo de encendido está corroído ▶    Comprobar: electrodo de encendido, placa de circuitos impre- sos (microcontrolador).
F.61 Fallo control válvula combustible No puede activarse la valvulería de gas ▶    Comprobar: mazo de cables, conector, válvula de gas (bobi- nas), placa de circuitos impresos.
F.62 Fallo retardo descon. válvula combustible Desconexión retardada de la válvula de gas después de que se extinga la llama. ▶    Comprobar: válvula de gas, superficie del quemador (sucie- dad), conector, mazo de cables, placa de circuitos impresos.
F.63 Fallo EEPROM EEPROM defectuoso ▶    Sustitución: placa de circuitos impresos.
F.64 Fallo electrónica/sonda Electrónica, sensor de seguri- dad o cable defectuoso ▶    Comprobar: sensor de avance, cable que va al sensor, sen- sor de detección de llamas (p. ej., electrodo de ionización) en cuanto a señal inestable, electrónica.
F.65 Fallo temp. de electró- nica Electrónica defectuosa o muy caliente por influencias externas 1.     Comprobar: placa de circuitos impresos. 2.     Dado el caso, reducir la temperatura ambiente.
F.67 Fallo electrónica/llama Señal de llama implausible ▶    Comprobar: mazo de cables, guardallamas, placa de circuitos impresos.
F.68 Fallo: señal de llama inestable El controlador de llama informa de una señal de llama inestable ▶    Comprobar: factor de exceso de aire, presión de flujo de gas, conducto de condensado (obstrucción), boquilla de gas, flujo de ionización (cable, electrodos), recirculación de gases de combustión.
F.70 Fallo: código aparato no válido Falta la identificación del dispo- sitivo o es incorrecta o falta la resistencia de codificación o es incorrecta ▶    Si se intercambian la pantalla y la placa de circuitos impresos, modificar la identificación del dispositivo según d.93.
F.71 Fallo sonda de ida La sonda de temperatura de ida ofrece un valor inverosímil ▶    Comprobar: sonda de temperatura de ida (correcta conexión térmica).
F.72 Fallo sonda ida/retorno La diferencia de la sonda de temperatura de retorno / ida es demasiado grande ▶    Comprobar: sonda de temperatura de ida/ retorno (función, correcta conexión térmica).
F.73 Fallo sensor presión agua (Señal demasiado baja) El sensor de la presión del agua indica una presión del agua demasiado baja ▶    Comprobar: presión de agua, conexión a masa, cable, conec- tor, sensor de presión de agua (cortocircuito a GDN).
F.74 Fallo sensor presión agua (Señal demasiado alta) Presión del agua demasiado alta ▶    Comprobar: presión del agua (de la calefacción, con la bomba de calefacción no activa); si es necesario, vaciar de agua, cable, sensor de la presión del agua (cortocircuito en 24/5 V).
F.75 Fallo bomba/falta de agua Al arrancar la bomba no se de- tecta un salto de presión sufi- ciente 1.     Comprobar: sensor de agua, bomba de calefacción (blo- queo), circuito de la calefacción (aire, caudal suficiente), by- pass ajustable, ADG externo (debe estar conectado en el retorno). Activar programa de comprobación P.0. 2.     Si hay instalada una aguja hidráulica o una tubería de cale- facción >1 1/2 pulgadas, reemplazar la junta de 3/4 pulgadas en el avance de la calefacción por un obturador. Instalar, si es necesario, el kit de servicio F.75.
F.77 Fallo: clapeta gases/ bomba condensados Falta mensaje de respuesta de la tapa de evacuación de gas; rebose de la bomba de condensados ▶    Comprobar: cable que va al accesorio VR40, tapa de evacua- ción de gas (cableado, interruptor de respuesta), bomba de condensados, puentes del termostato de contacto, módulo multifunción 2 de 7 (puente).
F.78 Interr. sonda salida ACS en regulador ext. UK link box está conectado sin que se haya puenteado el sensor de temperatura del agua caliente sanitaria 1.     Comprobar: accesorios (configuración/conexión eléctrica). 2.     El aparato muestra el error pero el aparato no presenta un funcionamiento erróneo.
F.80 Fallo: sonda de entrada actoSTOR Sonda de temperatura de en- trada defectuosa o no conec- tada ▶    Comprobar (en combinación con F.91): sonda NTC, conector, mazo de cables, placa de circuitos impresos.
F.81 Fallo bom. carga acumul. Transcurrido un tiempo deter- minado, el acumulador no está totalmente cargado ▶    Comprobar (en combinación con F.91): sensor de carga del acumulador, sensor del acumulador, sensor de demanda de caudal/limitador, válvula de prioridad, bomba, bomba actoSTOR (aire), mazo de cables, intercambiador de calor secundario (obstrucción).
Mensaje de aviso posible causa Medida
F.82 Fallo ánodo corriente ext. El ánodo de corriente externa está defectuoso o no está co- nectado ▶    Comprobar: arnés de cables, ánodo de corriente externa. Si el ánodo de corriente externa no está instalado: conectar el conector de borde X43 con puente en la placa de circuitos impresos.
F.83 Fallo NTC cambio de temp. La diferencia de la sonda de temperatura de retorno / ida es demasiado pequeña ▶    Comprobar: sonda de temperatura de ida/ retorno (función, correcta conexión térmica), caudal suficiente.
F.84 Fallo NTC: dif. de temp. no plausible La diferencia de temperatura es inverosímil ▶    Comprobar: sonda de temperatura de avance y retorno (cone- xión térmica correcta, las sondas están intercambiadas).
F.85 Fallo NTC mal montados Las sondas de temperatura de ida/ retorno ofrecen valores falsos/inverosímiles ▶    Comprobar: sonda de temperatura de ida/ retorno (correcta conexión térmica).
F.90 Fallo de comunicación La comunicación con actoSTOR está interrumpida 1.     Comprobar: conector, mazo de cables hacia el módulo actoSTOR (PEBus). 2.     Si el producto debe funcionar sin actoSTOR: ajustar d.092=0; si es preciso, montar la ranura de expansión X31 en BMU; si es preciso, montar la ranura de expansión X1 en actoSTOR.
F.91 Fallo sonda actoSTOR Sensor en el actoSTOR defec- tuoso ▶    Comprobar: conector, mazo de cables, sensor.
F.92 Fallo tipo de gas incorrec. La resistencia de codificación que se encuentra en la placa de circuitos impresos no coincide con el tipo de gas indicado. 1.     Comprobar: resistencia de codificación. 2.     Volver a comprobar la familia de gas e introducir el grupo de gas correcto.
F.93 Fallo comprob. conduc. gas Calidad de combustión fuera del rango admisible ▶    Comprobar: boquilla de gas (que coincida con el grupo de gas), recirculación de gases de combustión, grupo de gas, punto interno de medición de la presión en el tubo de Venturi (obstrucción). No utilizar lubricantes en la junta tórica del tubo de Venturi.
F.94 Fallo: Vortex y presión diferencial Los sensores entregan valores implausibles. ▶    Comprobar: mazo de cables, conector, sensores.
LED actoSTOR Modul Estado comunicación actoSTOR Estado de comunicación actoSTOR no conectado, error de conexión, conexión activa 1.     LED encendido: comunicación correcta. 2.     LED parpadeando: comunicación incorrecta. 3.     LED apagado: sin suministro de corriente.
Fallo de comunicación Fallo de comunicación entre la pantalla y la placa de circuitos impresos en la caja de la elec- trónica ▶    Comprobar: cable/conector entre la pantalla y la placa de cir- cuitos impresos.

ECOTEC PLUS VM ES 656/4-5 A
                       

ECOTEC PLUS VM ES 656/4-5 A

 ECOTEC PLUS VM ES 656/4-5 A
ECOTEC PLUS VM ES 656/4-5 A
Código Significado Causa
F. 0 Interrupción de la sonda de temperatura de entrada Conector NTC flojo o no insertado; conector múltiple de la placa de circuitos impresos mal enchufado; interrupción en el mazo de cables; NTC averiado
F. 1 Interrupción de la sonda de temperatura de retorno Conector NTC flojo o no insertado; conector múltiple de la placa de circuitos impresos mal enchufado; interrupción en el mazo de cables; NTC averiado
F.10 Cortocircuito en la sonda de temperatura de entrada NTC averiado; cortocircuito en el mazo de cables, cable/carcasa
F.11 Cortocircuito en la sonda de temperatura de retorno NTC averiado; cortocircuito en el mazo de cables, cable/carcasa
F.13 Cortocircuito sonda de temperatura del acumula- dor NTC averiado; cortocircuito en el mazo de cables, cable/carcasa
F.20 Desconexión de seguridad: limitador de tempe- ratura Conexión a masa del mazo de cables hacia aparato, incorrecta; NTC de entrada o retorno, averiado (contacto flojo); descarga mediante cable de encendido, enchufe de encendido o electrodo de conexión
F.22 Desconexión de seguridad: falta de agua Poca o ninguna agua en el aparato; sensor de presión del agua ave- riado; cable hacia bomba o sensor de presión de agua suelto/no conec- tado/averiado
F.23 Desconexión de seguridad: variación de tempe- ratura excesiva Bomba bloqueada; bomba con potencia reducida; presencia de aire en el aparato; NTC de entrada y retorno intercambiados
F.24 Desconexión de seguridad: aumento de tempe- ratura demasiado rápido Bomba bloqueada; bomba con potencia reducida; presencia de aire en el aparato; presión de la instalación, insuficiente; freno de gravedad bloqueado/mal montado
F.25 Desconexión de seguridad: temperatura de humos muy alta Conexión interrumpida del limitador opcional de temperatura de seguri- dad de humos; interrupción en el mazo de cables
F.27 Desconexión de seguridad: simulación de llama Humedad en la electrónica; electrónica (control de llama) averiada; electroválvula de gas inestanca
F.28 Fallo en arranque: encendido fallido Contador de gas averiado o control de presión de gas activado; pre- sencia de aire en el gas; presión de flujo de gas insuficiente; dispositivo térmico de bloqueo (TAE); conducto de condensados obstruido; tobera de gases incorrecta; valvulería de gas de sustitución incorrecta; fallo en la valvulería de gas; conector múltiple de la placa de circuitos impresos mal enchufado; interrupción en el mazo de cables; sistema de encen- dido (transformador, cable, conector y electrodo de conexión) averiado; interrupción de la corriente de ionización (cable, electrodo); fallo en la toma de tierra del aparato; fallo en la electrónica
F.29 Fallo en funcionamiento: intentos de encendido fallidos Suministro de gas temporalmente interrumpido, recirculación de eva- cuación de gases, conducto de condensados obstruido, toma de tierra incorrecta del aparato, fallos de encendido en el transformador de en- cendido
F.32 Fallo: ventilador Conector del ventilador mal enchufado; conector múltiple de la placa de circuitos impresos mal enchufado, interrupción en el mazo de cables; ventilador bloqueado; sensor Hall averiado; fallo en la electrónica
F.49 Fallo: eBUS Cortocircuito en el eBUS; sobrecarga del eBUS; presencia en el eBUS de dos suministros de corriente de diferente polaridad
Código Significado Causa
F.61 Error de activación valvulería de gas No puede activarse la valvulería de gas   –    Línea de alimentación del mazo de cables a la valvulería de gas defectuosa (contacto a masa, cortocircuito) –     Valvulería del gas defectuosa –     Placa de circuitos impresos defectuosa
F.62 Retardo de desconexión valvulería de gas Se ha detectado una desconexión retardada de la valvulería de gas   –    Luz externa (el electrodo de encendido y de control muestra un apagado retardado de la señal de llama) –     Valvulería del gas defectuosa –     Placa de circuitos impresos defectuosa
F.63 Fallo: EEPROM Fallo en la electrónica
F.64 Fallo en la electrónica / NTC Cortocircuito en el NTC de ida o retorno; fallo en la electrónica
F.65 Fallo: t.ª de la electrónica Electrónica excesivamente caliente debido a un efecto externo; fallo en la electrónica
F.67 Fallo: electrónica/llama Señal de llama no plausible; fallo en la electrónica
F.70 Código del aparato no válido (DSN: “Device Specific Number”) Se han montado piezas de repuesto: se han sustituido a la vez la pan- talla y la placa de circuitos impresos, pero no se ha reajustado el código del aparato; codificación de la resistencia de potencia incorrecta o ine- xistente
F.71 Fallo en la sonda de temperatura de entrada La sonda de temperatura de entrada registra un valor constante:   –     Sonda mal colocada en el conducto de entrada –     Sonda de temperatura de ida averiada
F.72 Fallo en las sondas de temperatura de entrada y de retorno Diferencia de temperatura excesiva entre los NTC de entrada y retorno → sonda de temperatura de entrada y/o sonda de temperatura de re- torno averiada
F.73 Señal del sensor de presión del agua dentro del rango incorrecto (demasiado baja) Interrupción/cortocircuito del sensor de presión del agua; interrup- ción/cortocircuito a masa en el cable de alimentación del sensor de presión de agua; sensor de presión de agua averiado
F.74 Señal del sensor de presión del agua dentro del rango incorrecto (demasiado elevada) El cable hasta el sensor de presión de agua presenta un cortocircuito a 5 V/24 V o un fallo interno en el sensor de presión del agua
F.75 Fallo: no se detecta cambio de presión al arran- car la bomba Sensor de presión del agua y/o bomba averiados; presencia de aire en la instalación de calefacción; volumen de agua insuficiente en el aparato; comprobar la válvula de desvío regulable; conectar un vaso de expansión externo al retorno
F.77 Fallo en clapeta de salida de gases/bomba de condensados Sin respuesta de la clapeta de salida de gases o bomba de condensa- dos averiada
con Sin comunicación con la placa de circuitos im- presos Fallo de comunicación entre la pantalla y la placa de circuitos impresos en la caja electrónica

ECOTEC PLUS VMW 236/5-5
                       

ECOTEC PLUS VMW 236/5-5

ECOTEC PLUS VMW 236/5-5
ECOTEC PLUS VMW 236/5-5
Mensaje de aviso posible causa Medida
F.00 Interrupción sonda de ida Sonda de temperatura de im- pulsión defectuosa o no conec- tada ▶    Comprobar: sonda de temperatura de impulsión, conector, mazo de cables, placa de circuitos impresos.
F.01 Interrupción sonda de retorno Sonda de temperatura de re- torno defectuosa o no conec- tada ▶    Comprobar: sonda de temperatura de retorno, conector, mazo de cables, placa de circuitos impresos.
F.10 Cortocircuito sonda de ida Sonda de temperatura de ida defectuosa o cortocircuitada ▶    Comprobar: conector NTC, mazo de cables, cable/carcasa, placa de circuitos impresos, sonda NTC.
F.11 Cortocircuito sonda de retorno Sonda de temperatura de re- torno defectuosa o cortocircui- tada ▶    Comprobar: conector NTC, mazo de cables, carcasa, placa de circuitos impresos, sonda NTC.
F.20 Descon. de seguridad limitador temperatura Temperatura máxima de la sonda de temperatura de ida/de retorno demasiado alta con la función limitador de temperatura de seguridad (STB) mediante NTC ▶    Comprobar: sonda de temperatura de ida (correcta conexión térmica), mazo de cables, purgado suficiente.
F.22 Descon. de seguridad falta de agua Ninguna o poca agua en el pro- ducto o presión del agua dema- siado baja 1.     Comprobar: conector, cable para la bomba de calefacción o sensor de presión del agua, sensor de presión del agua, bomba de calefacción. 2.     Activar y purgar programa de comprobación P.0.
F.23 Descon. de seguridad dif. temp. demas. alta Variación de temperatura ex- cesiva. Circuito de agua insufi- ciente ▶    Comprobar: conector, cable a la bomba de calefacción, sensor de presión del agua, aire / poca agua en el circuito de calefac- ción, sonda de temperatura de retorno / ida modificada, filtro en el bloque hidráulico, sensor de presión del agua, bomba de calefacción (circulación suficiente, nivel 2: D.19, D.14, válvula de retención). Activar programa de comprobación P.0.
F.24 Descon. de seguridad aum. t. demas. rápido Aumento de temperatura dema- siado rápido ▶    Comprobar: conector, cable a la bomba de calefacción, aire / poca agua en el circuito de calefacción, purgado interno (fun- ción) bomba de calefacción (presión de la instalación dema- siado baja, gradiente de temperatura excesivo en la ida de calefacción, válvula de retención). Activar programa de com- probación P.0.
F.25 Descon. de seguridad t. gases demas. alta Temperatura de los gases de combustión demasiado alta ▶    Comprobar: conector, conector del limitador de temperatura de seguridad, mazo de cables, cable a la bomba de calefac- ción, purgado interno (función), recorrido de los gases de com- bustión (obstrucción, viento desfavorable, tubería de evacua- ción de gases de combustión demasiado larga), poca agua en el circuito de calefacción, bomba de calefacción, activar pro- grama de prueba P.0.
F.26 Fallo: válv. combust. no funciona Motor paso a paso de la válvula de gas defectuoso o no conec- tado ▶    Comprobar: motor paso a paso de la válvula de gas (conector, cable, paso de las bobinas, tensión eléctrica) conector múlti- ple, mazo de cables.
Mensaje de aviso posible causa Medida
F.27 Descon. de seguridad simulación de llama El electrodo de control informa de una llama defectuosa ▶    Comprobar: presión de gas en la abertura de medición supe- rior, electrodo de control, placa de circuito, válvula magnética de gas.
F.28 Fallo en arranque encen- dido fallido Fallo en arranque o encendido fallido. El controlador de presión de gas o dispositivo térmico de bloqueo se ha disparado. ▶    Comprobar: llave de paso del gas, presión de flujo de gas, válvula de gas, tubo de aspiración de aire, (bloqueo, torni- llo suelto), conducto de condensados (obstrucción), conector múltiple, mazo de cables, transformador de encendido, cable de encendido, conector de encendido, electrodo de encen- dido, electrodo de control, electrónica, toma de tierra, ajuste del CO₂.
F.29 Fallo en funcionam. en- cendido fallido Suministro de gas temporal- mente interrumpido. Intento de encendido fallido. ▶    Comprobar: recirculación de gases de combustión, conducto de condensado (obstrucción), toma de tierra, cable a la válvula de gas y electrodo (contacto flojo).
F.32 Fallo ventilador Ventilador defectuoso o no co- nectado ▶    Comprobar: conector, mazo de cables, ventilador (bloqueo, función, número de revoluciones), sensor Hall, placa de cir- cuito, recorrido de los gases de combustión (obstrucción).
F.49 Fallo eBUS Subtensión en eBUS ▶    Comprobar: eBUS (sobrecarga, dos suministros de tensiones con diferentes polaridades, cortocircuito).
F.61 Fallo control válvula combustible No puede activarse la valvulería de gas ▶    Comprobar: mazo de cables, conector, válvula de gas (bobi- nas), placa de circuitos impresos.
F.62 Fallo retardo descon. válvula combustible Desconexión retardada de la válvula de gas después de que se extinga la llama. ▶    Comprobar: válvula de gas, superficie del quemador (sucie- dad), conector, mazo de cables, placa de circuitos impresos.
F.63 Fallo EEPROM EEPROM defectuoso ▶    Sustitución: placa de circuitos impresos.
F.64 Fallo electrónica/sonda Electrónica, sensor de seguri- dad o cable defectuoso ▶    Comprobar: sensor de avance, cable que va al sensor, sen- sor de detección de llamas (p. ej., electrodo de ionización) en cuanto a señal inestable, electrónica.
F.65 Fallo temp. de electró- nica Electrónica defectuosa o muy caliente por influencias externas 1.     Comprobar: placa de circuitos impresos. 2.     Dado el caso, reducir la temperatura ambiente.
F.67 Fallo electrónica/llama Señal de llama implausible ▶    Comprobar: mazo de cables, guardallamas, placa de circuitos impresos.
F.68 Fallo: señal de llama inestable El controlador de llama informa de una señal de llama inestable ▶    Comprobar: factor de exceso de aire, presión de flujo de gas, conducto de condensado (obstrucción), boquilla de gas, flujo de ionización (cable, electrodos), recirculación de gases de combustión.
F.70 Fallo: código aparato no válido Falta la identificación del dispo- sitivo o es incorrecta o falta la resistencia de codificación o es incorrecta ▶    Si se intercambian la pantalla y la placa de circuitos impresos, modificar la identificación del dispositivo según d.93.
F.71 Fallo sonda de ida La sonda de temperatura de ida ofrece un valor inverosímil ▶    Comprobar: sonda de temperatura de ida (correcta conexión térmica).
F.72 Fallo sonda ida/retorno La diferencia de la sonda de temperatura de retorno / ida es demasiado grande ▶    Comprobar: sonda de temperatura de ida/ retorno (función, correcta conexión térmica).
F.73 Fallo sensor presión agua (Señal demasiado baja) El sensor de la presión del agua indica una presión del agua demasiado baja ▶    Comprobar: presión de agua, conexión a masa, cable, conec- tor, sensor de presión de agua (cortocircuito a GDN).
F.74 Fallo sensor presión agua (Señal demasiado alta) Presión del agua demasiado alta ▶    Comprobar: presión del agua (de la calefacción, con la bomba de calefacción no activa); si es necesario, vaciar de agua, cable, sensor de la presión del agua (cortocircuito en 24/5 V).
F.75 Fallo bomba/falta de agua Al arrancar la bomba no se de- tecta un salto de presión sufi- ciente 1.     Comprobar: sensor de agua, bomba de calefacción (blo- queo), circuito de la calefacción (aire, caudal suficiente), by- pass ajustable, ADG externo (debe estar conectado en el retorno). Activar programa de comprobación P.0. 2.     Si hay instalada una aguja hidráulica o una tubería de cale- facción >1 1/2 pulgadas, reemplazar la junta de 3/4 pulgadas en el avance de la calefacción por un obturador. Instalar, si es necesario, el kit de servicio F.75.
F.77 Fallo: clapeta gases/ bomba condensados Falta mensaje de respuesta de la tapa de evacuación de gas; rebose de la bomba de condensados ▶    Comprobar: cable que va al accesorio VR40, tapa de evacua- ción de gas (cableado, interruptor de respuesta), bomba de condensados, puentes del termostato de contacto, módulo multifunción 2 de 7 (puente).
Mensaje de aviso posible causa Medida
F.78 Interr. sonda salida ACS en regulador ext. UK link box está conectado sin que se haya puenteado el sensor de temperatura del agua caliente sanitaria 1.     Comprobar: accesorios (configuración/conexión eléctrica). 2.     El aparato muestra el error pero el aparato no presenta un funcionamiento erróneo.
F.83 Fallo NTC cambio de temp. La diferencia de la sonda de temperatura de retorno / ida es demasiado pequeña ▶    Comprobar: sonda de temperatura de ida/ retorno (función, correcta conexión térmica), caudal suficiente.
F.84 Fallo NTC: dif. de temp. no plausible La diferencia de temperatura es inverosímil ▶    Comprobar: sonda de temperatura de avance y retorno (cone- xión térmica correcta, las sondas están intercambiadas).
F.85 Fallo NTC mal montados Las sondas de temperatura de ida/ retorno ofrecen valores falsos/inverosímiles ▶    Comprobar: sonda de temperatura de ida/ retorno (correcta conexión térmica).
Fallo de comunicación Fallo de comunicación entre la pantalla y la placa de circuitos impresos en la caja de la elec- trónica ▶    Comprobar: cable/conector entre la pantalla y la placa de cir- cuitos impresos.

ECOTEC PRO VMW ES 236/5‑3  VMW ES 286/5‑3
                       

ECOTEC PRO VMW ES 236/5‑3  VMW ES 286/5‑3

 ECOTEC PRO VMW ES 236/5‑3  VMW ES 286/5‑3
ECOTEC PRO VMW ES 236/5‑3  VMW ES 286/5‑3
Código Significado Causa
F.00 Interrupción de la sonda de temperatura de entrada Conector NTC flojo o no insertado; conector múltiple de la placa de circuitos impresos mal enchufado; interrupción en el mazo de cables; NTC averiado
F.01 Interrupción de la sonda de temperatura de retorno Conector NTC flojo o no insertado; conector múltiple de la placa de circuitos impresos mal enchufado; interrupción en el mazo de cables; NTC averiado
F.10 Cortocircuito en la sonda de temperatura de entrada NTC averiado; cortocircuito en el mazo de cables, cable/carcasa
F.11 Cortocircuito en la sonda de temperatura de retorno NTC averiado; cortocircuito en el mazo de cables, cable/carcasa
F.20 Desconexión de seguridad: limitador de tempe- ratura Conexión a masa del mazo de cables hacia aparato, incorrecta; NTC de entrada o retorno, averiado (contacto flojo); descarga mediante cable de encendido, enchufe de encendido o electrodo de encendido
F.22 Desconexión de seguridad: falta de agua No hay presión de agua en el aparato o es insuficiente, sensor de pre- sión de agua defectuoso, cable a bomba o sensor de presión de agua suelto/no enchufado/defectuoso
F.23 Desconexión de seguridad: variación de tempe- ratura excesiva Bomba bloqueada; bomba con potencia reducida; presencia de aire en el aparato; NTC de entrada y retorno intercambiados
Código Significado Causa
F.24 Desconexión de seguridad: aumento de tempe- ratura demasiado rápido Bomba bloqueada; bomba con potencia reducida; presencia de aire en el aparato; presión de la instalación, insuficiente; freno de gravedad bloqueado/mal montado
F.25 Desconexión de seguridad: temperatura de humos muy alta Conexión interrumpida del limitador opcional de temperatura de seguri- dad de humos; interrupción en el mazo de cables
F.26 Fallo: válvula de gas sin función Motor paso a paso de la válvula de gas no conectado; conector múlti- ple de la placa de circuitos impresos mal enchufado; interrupción en el mazo de cables; motor paso a paso de la válvula de gas averiado; elec- trónica averiada
F.27 Desconexión de seguridad: simulación de llama Humedad en la electrónica; electrónica (control de llama) averiada; electroválvula de gas inestanca
F.28 Fallo en arranque: encendido fallido Contador de gas averiado o control de presión de gas activado; pre- sencia de aire en el gas; presión de flujo de gas insuficiente; dispositivo térmico de bloqueo (TAE); conducto de condensados obstruido; tobera de gases incorrecta; válvula de gas de sustitución incorrecta; fallo en la válvula de gas; conector múltiple de la placa de circuitos impresos mal enchufado; interrupción en el mazo de cables; sistema de encendido (transformador, cable, conector y electrodo) averiado; interrupción de la corriente de ionización (cable, electrodo); fallo en la toma de tierra del aparato; fallo en la electrónica
F.29 Fallo en funcionamiento: intentos de encendido fallidos Suministro de gas temporalmente interrumpido, recirculación de gases de escape, conducto del agua de condensación obturado, incorrecta toma de tierra del producto, fallo de encendido en transformador de encendido
F.32 Fallo del ventilador Conector del ventilador mal enchufado; conector múltiple de la placa de circuitos impresos mal enchufado, interrupción en el mazo de cables; ventilador bloqueado; sensor Hall averiado; fallo en la electrónica
F.49 Fallo del eBUS Cortocircuito en el eBUS; sobrecarga del eBUS; presencia en el eBUS de dos suministros de corriente de diferente polaridad
F.61 Fallo en la activación de la válvula de gas –    Cortocircuito/conexión a masa en el mazo de cables hacia válvula de gas –     Válvula de gas averiada (conexión a masa de las bobinas) –     Fallo en la electrónica
F.62 Fallo en el retardo de desconexión de la válvula de gas –     Desconexión retardada de la válvula de gas –     Apagado retardado de la señal de llama –     Válvula de gas inestanca –     Fallo en la electrónica
F.63 Fallo en la EEPROM Fallo en la electrónica
F.64 Fallo en la electrónica / NTC Cortocircuito en el NTC de entrada o retorno; fallo en la electrónica
F.65 Fallo en la temperatura de la electrónica Electrónica excesivamente caliente debido a un efecto externo; fallo en la electrónica
F.67 Fallo en la electrónica / llama Señal de llama no plausible; fallo en la electrónica
F.68 Fallo en la señal de llama (inestable) Presencia de aire en el gas; presión de flujo de gas insuficiente; volu- men de aire incorrecto; conducto de condensados obstruido; tobera de gases incorrecta; interrupción de la corriente de ionización (cable, elec- trodo); recirculación de humos; conducto de condensados
F.70 Código de aparato incorrecto (DSN: “Device Especific Number”) Caso de recambio: la pantalla y la placa de circuitos han sido sustituidas simultáneamente no se ha reajustado el código aparato
F.71 Fallo en la sonda de temperatura de entrada La sonda de temperatura de entrada registra un valor constante:   –     Sonda mal colocada en el conducto de entrada –     Sonda de temperatura de entrada averiada
F.72 Fallo en las sondas de temperatura de entrada y de retorno Diferencia de temperatura excesiva entre los NTC de entrada y retorno → sonda de temperatura de entrada y/o sonda de temperatura de re- torno averiada
F.73 Señal del sensor de presión de agua dentro del rango incorrecto (demasiado baja) Interrupción/cortocircuito del sensor de presión de agua; interrup- ción/cortocircuito a masa en el cable de alimentación del sensor de presión de agua; sensor de presión de agua averiado
F.74 Señal del sensor de presión de agua dentro del rango incorrecto (demasiado elevada) Cortocircuito a 5 V/24 V del cable del sensor de presión de agua; fallo interno en el sensor de presión de agua
Código Significado Causa
F.75 Fallo: no se detecta cambio de presión al arran- car la bomba Sensor de presión de agua y/o bomba averiados; presencia de aire en la instalación de calefacción; volumen de agua insuficiente en el aparato; comprobar la válvula de desvío regulable; conectar un vaso de expansión externo al retorno
F.76 Activación de la protección contra sobrecalenta- miento en el intercambiador de calor primario Cable o conexiones de cable del fusible del intercambiador primario averiados; intercambiador de calor primario averiado
F.77 Fallo en clapeta de salida de gases/bomba de condensados Sin respuesta de la clapeta de salida de gases o bomba de condensa- dos averiada
F.78 Interrupción del sensor de salida de agua ca- liente en el regulador externo UK link box conectada, pero NTC de agua caliente no puenteado
F.83 Fallo: modificación de temperatura en las sondas de temperatura de entrada y/o de retorno Al arrancar el quemador, no se registra ninguna temperatura o solo un cambio mínimo en la sonda de temperatura de entrada o de salida.   –     Poca agua en el aparato –     Colocación incorrecta de la sonda en el tubo
F.84 Fallo: diferencia de temperatura de sonda de temperatura de entrada/retorno, no plausible La sonda de temperatura de entrada y la de retorno registran valores no plausibles.   –     Sondas de temperatura de entrada/retorno intercambiadas –     Montaje incorrecto de las sondas
F.85 Fallo: montaje incorrecto de la sonda de tempe- ratura de entrada o de retorno Montaje de la sonda de temperatura de entrada y la de retorno en el mismo tubo/en el tubo incorrecto
Fallo de comuni- cación Sin comunicación con la placa de circuitos im- presos Fallo de comunicación entre la pantalla y la placa de circuitos impresos en la caja electrónica

ECOTEC PRO VMW 236/5-3 (H-ES) VMW 286/5-3 (H-ES)
                       

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Mensaje de aviso posible causa Medida
F.00 Interrupción sonda de ida Sonda de temperatura de im- pulsión defectuosa o no conec- tada ▶    Comprobar: sonda de temperatura de impulsión, conector, mazo de cables, placa de circuitos impresos.
F.01 Interrupción sonda de retorno Sonda de temperatura de re- torno defectuosa o no conec- tada ▶    Comprobar: sonda de temperatura de retorno, conector, mazo de cables, placa de circuitos impresos.
F.10 Cortocircuito sonda de ida Sonda de temperatura de ida defectuosa o cortocircuitada ▶    Comprobar: conector NTC, mazo de cables, cable/carcasa, placa de circuitos impresos, sonda NTC.
F.11 Cortocircuito sonda de retorno Sonda de temperatura de re- torno defectuosa o cortocircui- tada ▶    Comprobar: conector NTC, mazo de cables, carcasa, placa de circuitos impresos, sonda NTC.
F.20 Descon. de seguridad limitador temperatura Temperatura máxima de la sonda de temperatura de ida/de retorno demasiado alta con la función limitador de temperatura de seguridad (STB) mediante NTC ▶    Comprobar: sonda de temperatura de ida (correcta conexión térmica), mazo de cables, purgado suficiente.
F.22 Descon. de seguridad falta de agua Ninguna o poca agua en el pro- ducto o presión del agua dema- siado baja 1.     Comprobar: conector, cable para la bomba de calefacción o sensor de presión del agua, sensor de presión del agua, bomba de calefacción. 2.     Activar y purgar programa de comprobación P.0.
F.23 Descon. de seguridad dif. temp. demas. alta Variación de temperatura ex- cesiva. Circuito de agua insufi- ciente ▶    Comprobar: conector, cable a la bomba de calefacción, sensor de presión del agua, aire / poca agua en el circuito de calefac- ción, sonda de temperatura de retorno / ida modificada, filtro en el bloque hidráulico, sensor de presión del agua, bomba de calefacción (circulación suficiente, nivel 2: D.19, D.14, válvula de retención). Activar programa de comprobación P.0.
Mensaje de aviso posible causa Medida
F.24 Descon. de seguridad aum. t. demas. rápido Aumento de temperatura dema- siado rápido ▶    Comprobar: conector, cable a la bomba de calefacción, aire / poca agua en el circuito de calefacción, purgado interno (fun- ción) bomba de calefacción (presión de la instalación dema- siado baja, gradiente de temperatura excesivo en la ida de calefacción, válvula de retención). Activar programa de com- probación P.0.
F.25 Descon. de seguridad t. gases demas. alta Temperatura de los gases de combustión demasiado alta ▶    Comprobar: conector, conector del limitador de temperatura de seguridad, mazo de cables, cable a la bomba de calefac- ción, purgado interno (función), recorrido de los gases de com- bustión (obstrucción, viento desfavorable, tubería de evacua- ción de gases de combustión demasiado larga), poca agua en el circuito de calefacción, bomba de calefacción, activar pro- grama de prueba P.0.
F.26 Fallo: válv. combust. no funciona Motor paso a paso de la válvula de gas defectuoso o no conec- tado ▶    Comprobar: motor paso a paso de la válvula de gas (conector, cable, paso de las bobinas, tensión eléctrica) conector múlti- ple, mazo de cables.
F.27 Descon. de seguridad simulación de llama El electrodo de control informa de una llama defectuosa ▶    Comprobar: presión de gas en la abertura de medición supe- rior, electrodo de control, placa de circuito, válvula magnética de gas.
F.28 Fallo en arranque encen- dido fallido Fallo en arranque o encendido fallido. El controlador de presión de gas o dispositivo térmico de bloqueo se ha disparado. ▶    Comprobar: llave de paso del gas, presión de flujo de gas, válvula de gas, tubo de aspiración de aire, (bloqueo, torni- llo suelto), conducto de condensados (obstrucción), conector múltiple, mazo de cables, transformador de encendido, cable de encendido, conector de encendido, electrodo de encen- dido, electrodo de control, electrónica, toma de tierra, ajuste del CO₂.
F.29 Fallo en funcionam. en- cendido fallido Suministro de gas temporal- mente interrumpido. Intento de encendido fallido. ▶    Comprobar: recirculación de gases de combustión, conducto de condensado (obstrucción), toma de tierra, cable a la válvula de gas y electrodo (contacto flojo).
F.32 Fallo ventilador Ventilador defectuoso o no co- nectado ▶    Comprobar: conector, mazo de cables, ventilador (bloqueo, función, número de revoluciones), sensor Hall, placa de cir- cuito, recorrido de los gases de combustión (obstrucción).
F.49 Fallo eBUS Subtensión en eBUS ▶    Comprobar: eBUS (sobrecarga, dos suministros de tensiones con diferentes polaridades, cortocircuito).
F.61 Fallo control válvula combustible No puede activarse la valvulería de gas ▶    Comprobar: mazo de cables, conector, válvula de gas (bobi- nas), placa de circuitos impresos.
F.62 Fallo retardo descon. válvula combustible Desconexión retardada de la válvula de gas después de que se extinga la llama. ▶    Comprobar: válvula de gas, superficie del quemador (sucie- dad), conector, mazo de cables, placa de circuitos impresos.
F.63 Fallo EEPROM EEPROM defectuoso ▶    Sustitución: placa de circuitos impresos.
F.64 Fallo electrónica/sonda Electrónica, sensor de seguri- dad o cable defectuoso ▶    Comprobar: sensor de avance, cable que va al sensor, sen- sor de detección de llamas (p. ej., electrodo de ionización) en cuanto a señal inestable, electrónica.
F.65 Fallo temp. de electró- nica Electrónica defectuosa o muy caliente por influencias externas 1.     Comprobar: placa de circuitos impresos. 2.     Dado el caso, reducir la temperatura ambiente.
F.67 Fallo electrónica/llama Señal de llama implausible ▶    Comprobar: mazo de cables, guardallamas, placa de circuitos impresos.
F.68 Fallo: señal de llama inestable El controlador de llama informa de una señal de llama inestable ▶    Comprobar: factor de exceso de aire, presión de flujo de gas, conducto de condensado (obstrucción), boquilla de gas, flujo de ionización (cable, electrodos), recirculación de gases de combustión.
F.70 Fallo: código aparato no válido Falta la identificación del dispo- sitivo o es incorrecta o falta la resistencia de codificación o es incorrecta ▶    Si se intercambian la pantalla y la placa de circuitos impresos, modificar la identificación del dispositivo según d.93.
F.71 Fallo sonda de ida La sonda de temperatura de ida ofrece un valor inverosímil ▶    Comprobar: sonda de temperatura de ida (correcta conexión térmica).
F.72 Fallo sonda ida/retorno La diferencia de la sonda de temperatura de retorno / ida es demasiado grande ▶    Comprobar: sonda de temperatura de ida/ retorno (función, correcta conexión térmica).
F.73 Fallo sensor presión agua (Señal demasiado baja) El sensor de la presión del agua indica una presión del agua demasiado baja ▶    Comprobar: presión de agua, conexión a masa, cable, conec- tor, sensor de presión de agua (cortocircuito a GDN).
Mensaje de aviso posible causa Medida
F.74 Fallo sensor presión agua (Señal demasiado alta) Presión del agua demasiado alta ▶    Comprobar: presión del agua (de la calefacción, con la bomba de calefacción no activa); si es necesario, vaciar de agua, cable, sensor de la presión del agua (cortocircuito en 24/5 V).
F.75 Fallo bomba/falta de agua Al arrancar la bomba no se de- tecta un salto de presión sufi- ciente 1.     Comprobar: sensor de agua, bomba de calefacción (blo- queo), circuito de la calefacción (aire, caudal suficiente), by- pass ajustable, ADG externo (debe estar conectado en el retorno). Activar programa de comprobación P.0. 2.     Si hay instalada una aguja hidráulica o una tubería de cale- facción >1 1/2 pulgadas, reemplazar la junta de 3/4 pulgadas en el avance de la calefacción por un obturador. Instalar, si es necesario, el kit de servicio F.75.
F.77 Fallo: clapeta gases/ bomba condensados Falta mensaje de respuesta de la tapa de evacuación de gas; rebose de la bomba de condensados ▶    Comprobar: cable que va al accesorio VR40, tapa de evacua- ción de gas (cableado, interruptor de respuesta), bomba de condensados, puentes del termostato de contacto, módulo multifunción 2 de 7 (puente).
F.78 Interr. sonda salida ACS en regulador ext. UK link box está conectado sin que se haya puenteado el sensor de temperatura del agua caliente sanitaria 1.     Comprobar: accesorios (configuración/conexión eléctrica). 2.     El aparato muestra el error pero el aparato no presenta un funcionamiento erróneo.
F.83 Fallo NTC cambio de temp. La diferencia de la sonda de temperatura de retorno / ida es demasiado pequeña ▶    Comprobar: sonda de temperatura de ida/ retorno (función, correcta conexión térmica), caudal suficiente.
F.84 Fallo NTC: dif. de temp. no plausible La diferencia de temperatura es inverosímil ▶    Comprobar: sonda de temperatura de avance y retorno (cone- xión térmica correcta, las sondas están intercambiadas).
F.85 Fallo NTC mal montados Las sondas de temperatura de ida/ retorno ofrecen valores falsos/inverosímiles ▶    Comprobar: sonda de temperatura de ida/ retorno (correcta conexión térmica).
Fallo de comunicación Fallo de comunicación entre la pantalla y la placa de circuitos impresos en la caja de la elec- trónica ▶    Comprobar: cable/conector entre la pantalla y la placa de cir- cuitos impresos.

ECOTEC PURE VMW 236/7-2 (H-ES) VMW 286/7-2 (H-ES)
                       

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Código de error Significado posible causa
F.00 Avería: sensor de temperatura de ida Conector NTC no enchufado o suelto, conector múltiple de la placa de cir- cuitos impresos mal enchufado, interrupción en el mazo de cables, sonda NTC defectuosa
F.01 Avería: sonda de temperatura de retorno Conector NTC no enchufado o suelto, conector múltiple de la placa de cir- cuitos impresos mal enchufado, interrupción en el mazo de cables, sonda NTC defectuosa
F.10 Cortocircuito: sensor de temperatura de ida Sonda NTC averiada; cortocircuito en el mazo de cables, cable/carcasa
F.11 Cortocircuito: sonda de temperatura de retorno Sonda NTC averiada; cortocircuito en el mazo de cables, cable/carcasa
F.13 Cortocircuito: sensor de temperatura del acumulador de agua caliente sanitaria Validez: producto solo con modo calefacción Sonda NTC averiada; cortocircuito en el mazo de cables, cable/carcasa
F.20 Desconexión de seguridad: temperatura de sobrecalentamiento alcanzada Temperatura de sobrecalentamiento alcanzada, compruebe si hay agua y la cantidad transportada es suficiente. Conexión a masa del mazo de cables hacia aparato, incorrecta; NTC de entrada o retorno, averiado (contacto flojo); descarga mediante cable de encendido, enchufe de encendido o electrodo de conexión
F.22 / 0,0 bar Desconexión de seguridad: falta de agua en la caldera Poca o ninguna agua en el producto, sensor de presión de agua averiado, cable hacia el sensor de presión de agua suelto/no conectado/averiado
F.23 Desconexión de seguridad: variación de temperatura demasiado grande (NTC1/NTC2) Bomba bloqueada, bomba con potencia reducida, aire en el aparato, sondas NTC de ida y retorno intercambiadas
F.24 Desconexión de seguridad: aumento de temperatura demasiado rápido Bomba bloqueada; bomba con potencia reducida; presencia de aire en el aparato; presión de la instalación, insuficiente; freno de gravedad blo- queado/mal montado
F.27 Desconexión de seguridad: error en la detección de llama Humedad en la electrónica; electrónica (control de llama) averiada; electro- válvula de gas inestanca
F.28 Error: encendido sin éxito al arrancar Contador de gas defectuoso o se ha disparado el controlador de presión de gas, aire en el gas, presión de flujo demasiado escasa, se ha disparado el dispositivo de bloqueo térmico (TAE), boquilla de gas incorrecta, valvule- ría del gas ET incorrecta, error en la valvulería del gas, conector múltiple de la placa de circuitos impresos mal enchufado, interrupción en el mazo de cables, grupo de encendido (transformador de encendido, cable de encen- dido, conector de encendido o electrodo de encendido) defectuoso, interrup- ción del flujo de ionización (cable, electrodo), toma de tierra del producto incorrecta, electrónica defectuosa
F.29 Error: pérdida de llama Interrupción transitoria del suministro de gas, recirculación de gases de combustión, toma de tierra del producto incorrecta, el transformador de encendido tiene fallos de encendido
Código de error Significado posible causa
F.32 Función test del ventilador activa: las revoluciones del ventilador exceden los valores de tolerancia Conector del ventilador mal enchufado; conector múltiple de la placa de circuitos impresos mal enchufado, interrupción en el mazo de cables; venti- lador bloqueado; sensor Hall averiado; fallo en la electrónica
F.46 Cortocircuito: sensor de temperatura en la entrada de agua del circuito solar Validez: kit solar instalado (opcional) Sonda averiada, cortocircuito en el mazo de cables, cable/carcasa
F.49 Error eBUS: corriente demasiado baja Cortocircuito en eBUS, sobrecarga de eBUS o dos suministros de corriente de diferente polaridad en eBUS (solo visible en el protocolo de errores)
F.61 Error: control de la valvulería del gas Cortocircuito/contacto a masa en el mazo de cables a la valvulería del gas, valvulería del gas defectuosa (contacto a masa de las bobinas), electrónica defectuosa
F.62 Error: controlador de desconexión de la válvula de gas Desconexión retardada de la valvulería del gas, apagado retardado de la señal de llama, valvulería del gas no estanca, electrónica defectuosa
F.63 Error: EEPROM Fallo en la electrónica
F.64 Error: electrónica / sonda / transformador de analógico a digital Cortocircuito en el NTC de ida o retorno; fallo en la electrónica
F.65 Error: temperatura de la electrónica demasiado alta Electrónica excesivamente caliente debido a un efecto externo; fallo en la electrónica
F.67 Valor devuelto por ASIC incorrecto (se- ñal de llama) Señal de llama no plausible; fallo en la electrónica
F.68 Error: llama inestable (entrada analó- gica) Aire en el gas, presión de flujo del gas demasiado baja, factor de exceso de aire incorrecto, boquilla de gas incorrecta, interrupción del flujo de ionización (cable, electrodo) Fallo en la electrónica
F.70 Código de producto no válido (DSN) Sustitución simultánea de la pantalla y la placa de circuitos impresos, sin reconfigurar la identificación del dispositivo del producto
F.71 Error: sonda de temperatura de ida/retorno Sensor de temperatura de ida con valor constante: el sensor de temperatura de ida no está correctamente colocado en el tubo de ida, sensor de tempe- ratura de ida defectuoso
F.72 Error: desviación del sensor de presión de agua/la sonda de temperatura de retorno Diferencia de temperatura excesiva entre los NTC de entrada y retorno → sonda de temperatura de entrada y/o sonda de temperatura de retorno averiada
F.73 Error: sensor de presión de agua no conectado o cortocircuitado Interrupción/cortocircuito sensor de presión de agua, interrupción/contacto a masa en el conducto de abastecimiento del sensor de presión de agua o sensor de presión de agua defectuoso
F.74 Error: problema eléctrico del sensor de presión de agua El cable hasta el sensor de presión de agua presenta un cortocircuito a 5 V/24 V o un fallo interno en el sensor de presión del agua
F.77 Error: condensado o humo Validez: bomba de condesados o trampilla anti-retorno para gases de com- bustión instaladas (opcional) Compruebe la bomba de condesados o la trampilla anti-retorno para gases de combustión averiada
F.83 Error: Incendio en seco Al arrancar el quemador, la sonda de temperatura de retorno o de ida no detecta ningún cambio de temperatura o el cambio es demasiado pequeño: demasiado poca agua en el producto, la sonda de temperatura de retorno o de ida no está bien colocada en la tubería
F.84 Error: sonda de temperatura de ida/retorno Valores no concuerdan, diferencia entre ida y retorno < -6 K La sonda de temperatura de retorno y de ida muestran valores no plausi- bles: sondas de temperatura de retorno y de ida intercambiadas, sondas de temperatura de retorno y de ida mal montadas
F.85 Error: sensor de temperatura Las sondas de temperatura de retorno y/o de ida se han montado en la misma tubería o en una tubería incorrecta Sensor de temperatura no/mal conectado
F.87 Error: Cable del transformador de encen- dido El mazo de cables del transformador de encendido no está conectado a la placa principal, o lo está de manera incorrecta, cortocircuito en el mazo de cables o el transformador de encendido está dañado
F.88 Error: valvulería del gas Valvulería del gas no/mal conectada, cortocircuito en el mazo de cables
F.89 Error: bomba Bomba no/mal conectada, cortocircuito en el mazo de cables
Err Error: comunicación de interfaces Placa de interfaces no/mal conectada, cortocircuito en el mazo de cables

FLEXOCOMPACT EXCLUSIVE VWF 58/4  VWF 88/4 VWF 118/4
                       

FLEXOCOMPACT EXCLUSIVE VWF 58/4  VWF 88/4 VWF 118/4

 FLEXOCOMPACT EXCLUSIVE VWF 58/4  VWF 88/4 VWF 118/4
FLEXOCOMPACT EXCLUSIVE VWF 58/4  VWF 88/4 VWF 118/4
Código Significado Causa Solución
F.070 Id. del dispositivo Código del aparato –    Sustitución de la platina de regula- ción y la platina de la pantalla –    Ajustar el código del aparato correc- tamente
F.514 Error sonda: temp. entrada com- presor   –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda y sustituirla si es necesario –     Sustituir el mazo de cables
F.517 Error sonda: temp. salida compre- sor –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda y sustituirla si es necesario –     Sustituir el mazo de cables
Código Significado Causa Solución
F.519 Error sonda: temp. retorno circ. edificio –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda y sustituirla si es necesario –     Sustituir el mazo de cables
F.520 Error sonda: temp. ida circ. edifi- cio –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda y sustituirla si es necesario –     Sustituir el mazo de cables
F.532 Circuito edificio: circulación dem. baja –     No se ha abierto la llave de corte –    Bomba del circuito del edificio defec- tuosa –    Todas las salidas en el sistema de calefacción están cerradas –    Caudal demasiado bajo para re- gistrarlo con el sensor volumétrico (< 120 l/h) –    Comprobar llaves de corte y válvulas termostáticas –     Garantizar un caudal mínimo del 35 % del flujo volumétrico nominal –    Comprobar el funcionamiento de la bomba del circuito del edificio
F.546 Error sonda: alta presión –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda (p. ej. con ayudas de montaje) y sustituirla si es necesario –     Sustituir el mazo de cables
F.583 Circuito edificio: Tª de ida dema- siado baja –    La válvula de cuatro vías está blo- queada mecánicamente –    El sensor de temperatura en la ida está defectuoso –     Aire en el circuito del edificio –    Comprobar el caudal del circuito del edificio –    Comprobar el contacto enchufable en la placa de circuitos impresos y en el mazo de cables –    Comprobar el correcto funciona- miento de la sonda (medición de la resistencia en función de los valores característicos de la sonda) –     Sustituir la sonda –     Purgado del circuito del edificio
F.685 Error de conexión: regulador no detectado –     Se ha detectado ya el regulador de sistema, pero la conexión se ha interrumpido –    Comprobar la conexión eBUS al regulador de sistema
F.701 Error sonda: temp. entrada cir- cuito amb. –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda y sustituirla si es necesario –     Sustituir el mazo de cables
F.702 Error sonda: temp. salida circuito amb. –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda y sustituirla si es necesario –     Sustituir el mazo de cables
F.703 Error sonda: baja presión –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda y sustituirla si es necesario –     Sustituir el mazo de cables
F.704 Error sonda: presión circ. edificio –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda y sustituirla si es necesario –     Sustituir el mazo de cables
F.705 Error sonda: presión circ. am- bient. –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda y sustituirla si es necesario –     Sustituir el mazo de cables
F.708 Error de conexión: unid. ventila- dor 1 –     No hay conexión eléctrica No hay conexión eBUS –    Comprobar la conexión eléctrica de la unidad ventilador 1 (comprobar la conexión del cable, ¿error de contacto?, ¿se ha disparado el interruptor automático en la caja de toma de corriente?) –    Comprobar la conexión eBUS a la unidad del ventilador 1 –    Comprobar la posición del conmu- tador de direcciones en la placa de circuitos impresos de la unidad del ventilador 1. Posición del conmuta- dor necesaria: 1
Código Significado Causa Solución
F.710 Circuito ambiental: Tª de salida demasiado baja –    Bomba del circuito de ambiente defectuosa –    Sensor de temperatura de la salida del circuito ambiental defectuoso –    Flujo volumétrico en el círculo am- biental demasiado bajo –     Aire en el círculo ambiental –    Comprobar el caudal del círculo ambiental –    Comprobar el contacto enchufable en la placa de circuitos impresos y en el mazo de cables –    Comprobar el correcto funciona- miento de la sonda (medición de la resistencia en función de los valores característicos de la sonda) –     Sustituir la sonda –    Comprobar el flujo volumétrico de la bomba del circuito de ambiente (abertura óptima 3 K) –     Purgado del círculo ambiental
F.714 Circuito ambiental: presión dema- siado baja –    Pérdida de presión en el círculo ambiental debido a fugas o burbujas de aire –    Sensor de presión del círculo am- biental defectuoso –    Comprobar si hay fugas en el círculo ambiental –    Rellenar medio (solución salina/agua), purgar –    Comprobar el contacto enchufable en la placa de circuitos impresos y en el mazo de cables –    Comprobar el correcto funciona- miento del sensor de presión –     Sustitución del sensor de presión
F.715 Circuito ambiental: error en con- tacto, bomba abierta –    La electrónica de la bomba de alta eficiencia ha detectado un fallo (p. ej. marcha en seco, bloqueo, sobretensión, subtensión) y ha pro- cedido a desconectar bloqueando. –    Desconectar la corriente de la bomba de calor durante al menos 30 seg. –    Comprobar el contacto enchufable en la placa de circuitos impresos –     Comprobar la función de la bomba –     Purgado del círculo ambiental
F.718 Unid. ventilador 1: ventilador bloqueado –    Falta la señal de confirmación para la rotación del ventilador. –    Comprobar el conducto de aire y eliminar el bloqueo si es necesario –    Comprobar el fusible F1 de la placa de circuitos impresos en la unidad de ventilador (OMU) y sustituirlo si es necesario –     Comprobar la función de la bomba –     Purgado del círculo ambiental
F.719 Unid. ventilador 1: LTS abierto –    El limitador de temperatura de segu- ridad del descongelador está abierto debido a un flujo volumétrico dema- siado bajo o a temperaturas de la solución salina superiores a 65 °C –    Funcionamiento del descongelador fuera del campo de aplicación admi- sible –    Funcionamiento del descongelador con circuito de solución salina sin rellenar –    El funcionamiento del descongelador con temperaturas de la solución sa- lina superiores a 115 °C dispara el fusible del limitador de temperatura de seguridad y requiere una sustitu- ción. –    Comprobar la circulación de la bomba del circuito de ambiente –    Si es necesario, abrir las llaves de corte. El restablecimiento del limita- dor de temperatura de seguridad se produce automáticamente en cuanto la temperatura en el fusible vuelve a descender de los 30 °C. Si el limi- tador de temperatura de seguridad sigue abierto con una temperatura en el descongelador inferior a 65°C (o 30°C), se han alcanzado tempera- turas superiores a 115 °C y el fusible se ha disparado. –    Comprobar el fusible F1 del colector de aire-solución salina y sustituirlo si es necesario –    Sustituir el limitador de temperatura de seguridad
F.723 Circuito edificio: presión dema- siado baja –    Pérdida de presión en el círculo del edificio debido a fugas o burbujas de aire –    Sensor de presión del circuito del edificio defectuoso –    Comprobar si hay fugas en el cir- cuito del edificio –     Rellenar agua, purgar –    Comprobar el contacto enchufable en la placa de circuitos impresos y en el mazo de cables –    Comprobar el correcto funciona- miento del sensor de presión –     Sustitución del sensor de presión
Código Significado Causa Solución
F.724 Error sonda: Temp. entr. aire unidad vent. 1 –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda en la unidad del ventilador (ver valores caracte- rísticos adjuntos) y sustituirla si es necesario –    Sustituir el mazo de cables en la unidad del ventilador
F.725 Error sonda: Temp. ida sol. salina unidad vent. 1 –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda en la unidad del ventilador (ver valores caracte- rísticos adjuntos) y sustituirla si es necesario –    Sustituir el mazo de cables en la unidad del ventilador
F.731 Interruptor de alta presión abierto –    Presión del refrigerante demasiado alta. El interruptor de alta presión integrado se ha disparado a 46 bar (g) o 47 bar (abs) –    Emisión de energía insuficiente a través del correspondiente conden- sador –     Purgado del circuito del edificio –    Flujo volumétrico demasiado bajo debido al cierre de reguladores individuales en una calefacción por suelo radiante –    Comprobar la capacidad de paso de los tamices de impurezas –    Caudal de refrigerante demasiado bajo (p. ej. válvula de expansión electrónica defectuosa, válvula de cuatro vías bloqueada mecánica- mente, filtro obstruido). Informar al Servicio de Asistencia Técnica. –    VWL SA (modo refrigeración): com- probar si la unidad del ventilador presenta suciedad
F.732 Temperatura de salida del com- presor demasiado alta La temperatura de salida del compresor supera los 130 °C:   –     Límites de aplicación superados –    EEV no funciona o no abre correcta- mente –    Cantidad de refrigerante demasiado baja –    Comprobar el sensor de baja presión y las sondas de entrada y salida del compresor –    Comprobar EEV (¿EEV se desplaza al tope final? Utilizar comprobación de sonda/actuador) –    Comprobar la cantidad de refrige- rante (véanse los Datos técnicos) –    Ejecutar la comprobación de estan- queidad
F.733 Temp. evaporación demasiado baja –    No hay caudal en el círculo ambien- tal (modo calefacción) –    Entrada energética demasiado baja en el círculo ambiental (modo cale- facción) o circuito del edificio (modo refrigeración) –    Comprobar caudal en el círculo ambiental –    Comprobar el dimensionamiento del círculo ambiental (modo calefacción) para terreno/soluc.salina y agua subterránea/solución salina –    Si el circuito del edificio incluye válvulas termostáticas, comprobar su idoneidad para el modo refrigeración (modo refrigeración) –     VWL_SA(modo calefacción)   –    Comprobar si la unidad del ventilador presenta suciedad –    Comprobar EEV (¿EEV se des- plaza al tope final? Utilizar com- probación de sonda/actuador)   –    Comprobar el sensor de baja presión y la sonda de entrada del compresor
F.735 Temp. evaporación demasiado alta –    Temperatura en el círculo ambiental (modo calefacción) o el circuito del edificio (modo refrigeración) dema- siado alta para el funcionamiento del compresor –    Alimentación de calor procedente de otras fuentes en el círculo ambiental –    Disminuir o contrarrestar el aporte de calor de otras fuentes –    Comprobar descongelador (¿calienta a pesar de Desc. en la comproba- ción de sonda/actuador?) –    Comprobar EEV (¿EEV se desplaza al tope final? Utilizar comprobación de sonda/actuador) –    Comprobar la sonda de entrada del compresor y el sensor de baja presión
Código Significado Causa Solución
F.740 Circuito ambiental: temperatura entrada demasiado baja –    Temperatura de entrada en el círculo ambiental demasiado baja para el arranque del compresor calefacción:   –    Aire/solución salina: temperatura de entrada círculo ambiental < -28°C –    Terreno/solución salina: temperatura de entrada círculo ambiental < −7°C –    Terreno/solución salina: temperatura de entrada del agua subterránea < 2 °C –    Comprobar el dimensionamiento del círculo ambiental –     Comprobar las sondas
F.741 Circuito edificio: temperatura retorno demasiado baja –    Temperatura de retorno en el circuito del edificio demasiado baja para el arranque del compresor   Calentamiento:   –     Temperatura retorno < 5 °C Refrigeración: –     Temperatura retorno < 10 °C –    Calefacción: comprobar el funciona- miento de la válvula de cuatro vías
F.742 Circ. ambiental: Tª de entrada dem. alta –    Temperatura de entrada en el círculo ambiental demasiado alta para el arranque del compresor   –    Temperatura de entrada solución salina > 50 °C –    Alimentación de calor procedente de otras fuentes en el círculo ambiental –    Calefacción: comprobar el funciona- miento de la válvula de cuatro vías –     Comprobar círculo ambiental –     Comprobar las sondas –    Disminuir o contrarrestar el aporte de calor de otras fuentes
F.743 Circuito edificio: temperatura retorno demasiado alta –    Temperatura retorno en el circuito del edificio demasiado alta para el arranque del compresor   Calentamiento:   –     Temperatura de retorno > 55 °C hasta 60 °C (depende de la temperatura de entrada de la solución salina)   Refrigeración:   –     Temperatura retorno > 35 °C –    Refrigeración: comprobar el funcio- namiento de la válvula de cuatro vías –     Comprobar las sondas
F.783 Error de conexión: Terminal board (TMB) Cable no conectado o conectado in- correctamente Comprobar el conducto de unión entre la placa de circuitos impresos de conexión a la red y la placa de circuitos impresos del regulador
F.784 Error de conexión: limitador corr.arranq. Cable no conectado o conectado in- correctamente Comprobar el conducto de unión entre la placa de circuitos impresos de conexión a la red y la placa de circuitos impresos del limitador de corriente de arranque
F.787 Circuito ambiental: contr. presión abierto –    Pérdida de presión en el círculo ambiental debido a fugas o burbujas de aire –    Controlador de presión del círculo ambiental defectuoso –    Comprobar si hay fugas en el círculo ambiental –    Rellenar medio (solución salina/agua), purgar –    Comprobar el contacto atornillado de la placa de circuitos impresos –    Comprobar el correcto funciona- miento del controlador de presión –     Sustituir el controlador de presión
F.788 Circuito edificio: error en bomba –    La electrónica de la bomba de alta eficiencia ha detectado un fallo (p. ej. marcha en seco, bloqueo, sobretensión, subtensión) y ha pro- cedido a desconectar bloqueando. –    Desconectar la corriente de la bomba de calor durante al menos 30 seg. –    Comprobar el contacto enchufable en la placa de circuitos impresos –     Comprobar la función de la bomba –     Purgado del circuito del edificio
F.792 Error de sonda: temp. VI entrada –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda y sustituirla si es necesario –     Sustituir el mazo de cables
Código Significado Causa Solución
F.793 Error de sonda: temp. VEE-VI salida –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda y sustituirla si es necesario –     Sustituir el mazo de cables
F.797 Error de sonda: temp. ida refrige- ración –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda y sustituirla si es necesario –     Sustituir el mazo de cables
F.798 Error de sonda: temp. entrada pozos –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda y sustituirla si es necesario –     Sustituir el mazo de cables
F.799 Error de sonda: temp. salida po- zos –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda y sustituirla si es necesario –     Sustituir el mazo de cables
F.1100 Calent. inmers.: LTS abierto El limitador de temperatura de seguridad de la calefacción adicional eléctrica está abierto debido a:   –    Un flujo volumétrico demasiado bajo o aire en el circuito del edificio –    Calentador de inmersión funcio- nando con circuito del edificio sin rellenar –    El funcionamiento del calentador de inmersión con temperaturas de ida superiores a 110 °C dispara el fusi- ble del limitador de temperatura de seguridad y requiere una sustitución –    Alimentación de calor procedente de otras fuentes en el circuito del edificio –    Comprobar la circulación de la bomba del circuito del edificio –    Si es necesario, abrir las llaves de corte. El restablecimiento del limita- dor de temperatura de seguridad se produce automáticamente en cuanto la temperatura en el fusible vuelve a descender de los 55 °C. Accione también reset  . Si el limitador de temperatura de se- guridad sigue abierto con una tem- peratura en la calefacción adicional eléctrica inferior a 55 °C, se han al- canzado temperaturas superiores a 110 °C y el fusible se ha disparado. –    Sustituir el limitador de temperatura de seguridad –    Disminuir o contrarrestar el aporte de calor de otras fuentes
F.1117 Compresor: fallo de fases –    Limitador de corriente de arranque defectuoso o conectado incorrecta- mente –     Fusible defectuoso –     Conexiones eléctricas mal apretadas –     Tensión de red demasiado baja –    Suministro eléctrico compresor/tarifa reducida no conectado –    Bloqueo de la empresa suministra- dora de electricidad de más de tres horas –     Comprobar fusible –     Comprobar conexiones eléctricas –    Medir la tensión en la conexión eléctrica de la bomba de calor –    Limitar el bloqueo de la empresa suministradora de electricidad a menos de tres horas
F.1118 Compresor: secuencia de fases incorrecta –    Secuencia incorrecta de la conexión de fases a la alimentación de red (eléctrica) –    Limitador de corriente de arranque defectuoso o conectado incorrecta- mente –    Cambiar la secuencia de fases inter- cambiando 2 fases respectivamente en la alimentación de red (eléctrica) –    Comprobar el limitador de corriente de arranque
F.1119 Compresor: fallo limit.corr.arranq. –    Limitador de corriente de arranque defectuoso o conectado incorrecta- mente –     Tensión de red demasiado baja –    Comprobar todos los contactos enchufables –    Comprobar la conexión ASB-com- presor –    Comprobar la conexión ASB-placa del regulador –     Sustitución ASB
F.1120 Calent. inmers.: fallo de fases –    Se ha disparado el disyuntor en la caja de la electrónica. –    Defecto de la calefacción adicional eléctrica –     Conexiones eléctricas mal apretadas –     Tensión de red demasiado baja –    Bloqueo de la empresa suministra- dora de electricidad de más de tres horas –    Comprobar la calefacción adicional eléctrica y su suministro eléctrico y restablecer el disyuntor –     Comprobar conexiones eléctricas –    Medir la tensión en la conexión eléctrica de la calefacción adicional eléctrica

ICOVIT EXCLUSIV VKO 156/3-7 VKO 256/3-7 VKO 356/3-7
   

     ICOVIT EXCLUSIV VKO 156/3-7 VKO 256/3-7 VKO 356/3-7                 El agua caliente sanitaria funciona sin problemas; la calefacción no funciona

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   ICOVIT EXCLUSIV VKO 156/3-7 VKO 256/3-7 VKO 356/3-7     
# posible causa Resultado después de la comproba- ción Medida
1 Ajustes del regulador incorrectos ▶    Compare los ajustes de su regula- dor con los datos indicados en las instrucciones de funcionamiento del regulador. Ajustes del regulador incorrectos, el mando giratorio de la temperatura de ida de la calefacción se encuentra en el tope derecho con el regulador conectado ▶    Corrija los ajustes según las ins- trucciones de funcionamiento del regulador. ▶    En caso de problemas de ajuste, póngase en contacto con su em- presa autorizada.
Ajuste del regulador correcto Proseguir con: 2
2 El mando giratorio de la temperatura de ida de la calefacción no se encuen- tra en el tope derecho con el regulador conectado ▶    Compruebe el ajuste del mando giratorio de la temperatura de ida de la calefacción con el regulador conectado. El mando giratorio de la temperatura de ida de la calefacción no se encuen- tra en el tope derecho ▶    Sitúe en el tope derecho el mando giratorio de la temperatura de ida de la calefacción .
El mando giratorio de la temperatura de ida de la calefacción se encuentra en el tope derecho Proseguir con: 3
3 Ajuste incorrecto de la temperatura de ida de la calefacción si no hay regula- dor ▶    Compruebe el ajuste de la tempe- ratura de ida de la calefacción. El mando giratorio de la temperatura de ida de la calefacción se encuentra en el tope izquierdo si no hay regula- dor ▶    Si no hay regulador, ajuste el mando giratorio de la temperatura de ida de la calefacción a la tem- peratura de ida de la calefacción deseada.
El mando giratorio de la temperatura de ida de la calefacción se encuentra en la temperatura de ida de la calefac- ción deseada si no hay regulador ▶    Póngase en contacto con su em- presa autorizada.

No hay agua caliente, la calefacción funciona sin problemas

# posible causa Resultado después de la comproba- ción Medida
1 Ajustes del regulador incorrectos ▶    Compare los ajustes de su regula- dor con los datos indicados en las instrucciones de funcionamiento del regulador, el mando giratorio de la temperatura del acumulador se encuentra en el tope derecho con el regulador conectado. Ajustes del regulador incorrectos, el mando giratorio de la temperatura del acumulador se encuentra en el tope derecho con el regulador conectado ▶    Corrija los ajustes según las ins- trucciones de funcionamiento del regulador. ▶    En caso de problemas de ajuste, póngase en contacto con su em- presa autorizada.
Ajustes del regulador en orden Proseguir con: 2
2 El mando giratorio de la temperatura del acumulador no se encuentra en el tope derecho con el regulador conec- tado ▶    Compruebe el ajuste del mando giratorio de la temperatura del acu- mulador con el regulador conec- tado. Ajuste del regulador correcto, pero el mando giratorio de la temperatura del acumulador no se encuentra en el tope derecho con el regulador conec- tado ▶    Coloque el mando giratorio de la temperatura del acumulador en el tope derecho con el regulador conectado.
El mando giratorio de la temperatura del acumulador se encuentra en el tope derecho con el regulador conec- tado Proseguir con: 3
3 Ajuste incorrecto de la temperatura del acumulador si no hay regulador ▶    Compruebe el ajuste de la tempe- ratura del acumulador. El mando giratorio de la temperatura del acumulador se encuentra en el tope izquierdo si no hay regulador ▶    Si no hay regulador, ajuste el mando giratorio de la temperatura del acumulador a la temperatura del acumulador deseada.
El mando giratorio de la temperatura del acumulador no se encuentra en el tope izquierdo si no hay regulador ▶    Póngase en contacto con su em- presa autorizada.

No hay agua caliente, la calefacción permanece fría

# posible causa Resultado después de la comproba- ción Medida
1 No hay gasoil ▶    Compruebe si hay suficiente ga- soil. No hay suficiente gasoil. ▶    Pida gasoil.
Hay suficiente gasoil. Proseguir con: 2
2 Dispositivo de bloqueo de la instala- ción cerrado ▶    Compruebe si alguno de los dispo- sitivos de bloqueo está cerrado. Un dispositivo de bloqueo está cerrado. ▶    Pregunte al S.A.T. oficial autori- zado si pueden volver a abrirse los dispositivos de bloqueo cerrados.
Todos los dispositivos de bloqueo es- tán abiertos Proseguir con: 3
3 No hay suministro de corriente ▶    Compruebe si el suministro de corriente del edificio y el interruptor principal del aparato están conec- tados. No hay suministro de corriente ▶    Conecte el suministro de corriente del edificio y el interruptor principal del aparato.
Hay suministro de corriente Proseguir con: 4
4 La pantalla muestra S.39 Sonda para suelo radiante activada (p. ej. de la bomba de elevación de condensados o sonda para el circuito de calefacción por suelo radiante.) La bomba de elevación de conden- sados no funciona, no hay ninguna sonda para el circuito de calefacción por suelo radiante ▶    Limpie la bomba de elevación de condensados con agua clara se- gún las instrucciones de funciona- miento de la bomba de elevación de condensados o póngase en contacto con su empresa autori- zada.
No hay o no funciona ninguna bomba de elevación de condensados, pero hay sonda para el circuito de calefac- ción por suelo radiante ▶    Póngase en contacto con su em- presa autorizada.
Causa no confirmada Proseguir con: 5
5 Presión de llenado de la instalación de calefacción demasiado baja: la pan- talla muestra F.22 Presión de agua demasiado baja La presión de llenado de la instalación de calefacción es demasiado baja. ▶    Llene y purgue la caldera y la instalación de calefacción. (→ Página 15)
La presión de llenado de la instalación de calefacción no es demasiado baja. Proseguir con: 6
6 Avería durante el proceso de encen- dido: la pantalla muestra F.28 Sin encendido en el arranque o F.29 La llama se apaga durante el funciona- miento Hay una avería en el proceso de en- cendido ▶    Compruebe si la llave de paso del gasoil está abierta y/o hay sufi- ciente gasoil en el depósito.
No hay ninguna avería en el proceso de encendido ▶    Póngase en contacto con su em- presa autorizada.

F.22 Peligro de incendio en seco

En cuanto la presión de la instalación desciende de un valor límite, la pantalla muestra el mensaje de servicio Comprobar la presión de agua. En cuanto se ha añadido agua sufi- ciente, el aviso se apaga tras aprox. 20 segundos.

Si se desciende de una presión de 0,3 bar, el aparato se desconecta. Aparece un mensaje de error en la pantalla.

▶   Añada agua de calefacción adecuada a la instalación de calefacción y púrguela.

▶   Póngase en contacto con su empresa autorizada si se

producen pérdidas de presión con frecuencia. Se debe

buscar y solucionar la causa de la pérdida del agua ca- liente sanitaria de la calefacción.

F.50 Peligro de salida de gases de la combustión

Si hay algún problema en el conducto de aire, en el recorrido de los gases de combustión o en la descarga de conden- sados, el aparato se desconecta después de tres intentos fallidos de volver a arrancar con un tiempo de espera de 20 minutos cada uno. En la pantalla aparecen los símbolos   y   .

▶   Póngase en contacto con su empresa autorizada.

F.29 La llama se apaga durante el funcionamiento

El quemador avisa de una pérdida de llama en funciona- miento después de haberse detectado la llama durante al menos 6 segundos. El aparato pasa a Avería. 2 En la pantalla aparece el símbolo   .

▶   Compruebe si la llave de paso del gasoil está abierta.

▶   Si la llave de paso del gasoil está cerrada, ábrala previa consulta a su empresa autorizada.

▶   Compruebe si hay suficiente gasoil en el depósito.

▶   Si el nivel de gasoil en el depósito es demasiado bajo,

desconecte el aparato y encargue que rellenen el depósito.

▶   No vuelva a conectar el aparato hasta que no hayan transcurrido 3 horas desde la recarga del depósito. Pulse la tecla de eliminación de averías durante 1 segundo

Atención

Peligro de daños por heladas

Cuando la caldera está fuera de funciona- miento, los dispositivos de protección contra heladas y de supervisión están inactivos y la caldera y la instalación de calefacción pue- den sufrir daños por heladas.

▶   Durante el funcionamiento normal, active y desactive la caldera únicamente me- diante el regulador.

▶   Si no cuenta con regulador, cuando el interruptor principal esté conectado, gire hasta el tope izquierdo los mandos gi- ratorios correspondientes a los valores nominales de ida de la calefacción y del acumulador.

▶   No desenchufe la caldera de la red eléctrica durante el funcionamiento normal.

▶   Durante el funcionamiento normal, deje el interruptor principal en la posición “1”.1 para anular la desconexión del encendido después de tres intentos fallidos si el quemador no se ha vuelto a encender hasta entonces.

▶   Si su caldera de condensación de gasoil sigue sin po-nerse en funcionamiento tras un intento de eliminar averías, póngase en contacto con su empresa autorizada.

1        Interruptor principal

1.     Gire el mando giratorio de la temperatura del acumulador completamente hacia la izquierda.

2.    Gire el mando giratorio de la temperatura de ida de la calefacción completamente hacia la izquierda.

3.    Si el ventilador sigue funcionando, espere hasta que se haya detenido.

◁   En la pantalla se muestra Posfuncionamiento del ventilador.

MULTIMATIC VRC 700F/4    
                       

MULTIMATIC VRC 700F/4

 MULTIMATIC VRC 700F/4
MULTIMATIC VRC 700F/4

Eliminación del fallo

En la columna 1 de la tabla aparece el signo $ después de la sonda. El signo $ es un comodín para el número de sonda. El signo % después de un componente es un comodín para la dirección del componente. El regulador sustituye en la pantalla ambos signos por la sonda concreta y la dirección concreta.

Mensaje de aviso posible causa Medida
Fallo en sonda de t.ª am- biente Sonda de temperatura de am- biente defectuosa ▶    Sustituya el aparato de control remoto.
Fallo de comunicación con módulo adicional Cable defectuoso ▶    Sustituya el cable.
Conexión rápida incorrecta ▶    Compruebe la conexión rápida.
Fallo en módulo adicional Cable defectuoso ▶    Sustituya el cable.
Conexión rápida incorrecta ▶    Compruebe la conexión rápida.
Fallo en aparato de ventila- ción Avería del dispositivo de venti- lación ▶    Consulte las instrucciones a partir de recoVAIR…/4.
Comunicación aparato de ventilación Cable defectuoso ▶    Sustituya el cable.
Conexión rápida incorrecta ▶    Compruebe la conexión rápida.
Fallo de comunicación VR70 % Cable defectuoso ▶    Sustituya el cable.
Conexión rápida incorrecta ▶    Compruebe la conexión rápida.
Fallo de comunicación VR71 Cable defectuoso ▶    Sustituya el cable.
Conexión rápida incorrecta ▶    Compruebe la conexión rápida.
Fallo de comunicación gene- rador de calor % Cable defectuoso ▶    Sustituya el cable.
Conexión rápida incorrecta ▶    Compruebe la conexión rápida.
Fallo de comunicación bomba de calor % Cable defectuoso ▶    Sustituya el cable.
Conexión rápida incorrecta ▶    Compruebe la conexión rápida.
Fallo de comunicación VPM- W Cable defectuoso ▶    Sustituya el cable.
Conexión rápida incorrecta ▶    Compruebe la conexión rápida.
Fallo de comunicación VPM-S Cable defectuoso ▶    Sustituya el cable.
Conexión rápida incorrecta ▶    Compruebe la conexión rápida.
Fallo de comunicación VMS Cable defectuoso ▶    Sustituya el cable.
Conexión rápida incorrecta ▶    Compruebe la conexión rápida.
Fallo de sonda S $ VR70 % Sensor averiado ▶    Sustituya la sonda.
Fallo de sonda S $ VR71 Sensor averiado ▶    Sustituya la sonda.
Fallo generador de calor % Avería en el generador de calor ▶    Consulte las instrucciones del generador de calor indicado.
Fallo bomba de calor % Avería en la bomba de calor ▶    Consulte las instrucciones de la bomba de calor indicada.
Fallo bomba solar % Avería en la bomba solar ▶    Compruebe la bomba solar.
Mensaje de aviso posible causa Medida
Módulo no compatible Módulo conectado no ade- cuado, p. ej. VR 61, VR 81 ▶    Instale un módulo compatible con el regulador.
Configuración incorrecta VR70 Valor de ajuste erróneo para el VR 70 ▶    Ajuste el valor correcto para el VR 70.
Configuración incorrecta VR71 Valor de ajuste erróneo para el VR 71 ▶    Ajuste el valor correcto para el VR 71.
Selección esquema sistema incorrecta Se ha seleccionado un es- quema del sistema incorrecto ▶    Seleccione el esquema del sistema correcto.
Falta mando a distancia para circuito de calef. % Falta el aparato de control re- moto ▶    Conecte el aparato de control remoto.
Falta VR70 para este sistema Falta el módulo VR 70 ▶    Conecte el módulo VR 70.
VR71 no compatible con este sistema Módulo VR 71 conectado en el sistema ▶    Retire el módulo VR 71 del sistema.
Se ha seleccionado un es- quema del sistema incorrecto ▶    Seleccione el esquema del sistema correcto.
Sonda S1 de temperatura de ACS no conectado Sonda S1 de temperatura de ACS no conectada ▶    Conecte la sonda de temperatura de ACS al VR 70.
Configuración incorrecta MA2 VWZ-AI Conexión errónea del módulo VR 70 ▶    Conecte el módulo VR 70 según el esquema del sistema ade- cuado.
Conexión errónea del módulo VR 71 ▶    Conecte el módulo VR 71 según el esquema del sistema ade- cuado.
No se permite la combinación de VR70 y VR71 VR 70 y VR 71 conectados de forma combinada ▶    Conecte el VR 70 o el VR 71.
Cascadas no compatibles Se ha seleccionado un es- quema del sistema incorrecto ▶    Seleccione el esquema del sistema correcto que incluya cas- cadas.
Sonda temperatura exterior dañada Fallo en la sonda de tempera- tura exterior ▶    Sustituya la sonda de temperatura exterior.
Configuración incorrecta VR70 % MA Valor de ajuste seleccionado de forma errónea para la salida multifunción ▶    En la función MA VR70, Dir. 1, fije el valor de ajuste que mejor se adapte al componente de la salida multifunción del VR 70.
Configuración incorrecta VR71 Valor de ajuste seleccionado de forma errónea para la salida multifunción ▶    En la función MA VR71, fije el valor de ajuste que mejor se adapte al componente de la salida multifunción del VR 71.
Fallo de comunicación VR91 % Las pilas del aparato de control remoto están agotadas ▶    Cambie todas las pilas (→ Instrucciones de instalación y fun- cionamiento VR 91f).
Las pilas del aparato de control remoto están mal colocadas ▶    Inserte las pilas atendiendo a las indicaciones de polaridad del compartimento para pilas (→ Instrucciones de instalación y funcionamiento VR 91f).
El aparato de control remoto está fuera del alcance de radio- comunicación 1.     Acérquese con el aparato de control remoto a la unidad de recepción por radio y observe si aumenta la intensidad de recepción. 2.     Busque un nuevo lugar de instalación para el aparato de control remoto si la intensidad de recepción es ≤ 4.
El aparato de control remoto está defectuoso ▶    Sustituya el aparato de control remoto.
Avería posible causa Medida
La pantalla está oscura Las pilas están vacías ▶    Reemplace todas las pilas (→ Instrucciones de funcionamiento, Cambiar las pilas).
Las pilas del regulador están mal colocadas ▶    Inserte las pilas atendiendo a las indicaciones de polaridad del compartimento para pilas.
El producto está defectuoso ▶    Sustituya el producto.
Ninguna modificación en la indi- cación mediante el mando gira- torio Error de software 1.     Extraiga las pilas. 2.     Inserte las pilas atendiendo a las indicaciones de polaridad del compartimento para pilas.
El producto está defectuoso ▶    Sustituya el producto.
No se efectúan cambios en la indicación al utilizar las teclas de selección Error de software 1.     Extraiga las pilas. 2.     Inserte las pilas atendiendo a las indicaciones de polaridad del compartimento para pilas.
Avería posible causa Medida
No se efectúan cambios en la indicación al utilizar las teclas de selección El producto está defectuoso ▶    Sustituya el producto.
El generador de calor continúa calentando al alcanzar la tem- peratura ambiente Valor incorrecto en la función Control t.ª ambiente o Asigna- ción de zona 1.     Ajuste Termost. o modulac. en la función Control t.ª am- biente. 2.     Asigne la dirección del regulador en la zona en la que está instalado en Asignación de zona.
Intensidad de recepción dema- siado débil ▶    Busque un nuevo lugar de instalación para el regulador si la intensidad de recepción es ≤ 4.
El sistema permanece en el modo de agua caliente sanitaria El generador de calor no puede alcanzar la temperatura de ida nominal máxima ▶    Ajuste el valor bajo en la función Tª. nom. ida máx. ACS.
Solo se muestra uno de varios circuitos de calefacción Circuito de calefacción inactivo ▶    Active el circuito de calefacción deseado fijando la funcionali- dad en la función Tipo de circuito.
Solo se muestra una de varias zonas Circuito de calefacción inactivo ▶    Active el circuito de calefacción deseado fijando la funcionali- dad en la función Tipo de circuito.
Zona desactivada ▶    Active la zona deseada cambiando el valor en la función Zona activada a .
Indicación en pantalla: Limpiar sonda de t.ª exterior La batería de la sonda de tem- peratura exterior está vacía ▶    Limpie la célula solar de la sonda de temperatura exterior (→ Instrucciones de funcionamiento, limpiar sonda de temperatura exterior).
intensidad de recepción mala o inexistente con la sonda de temperatura exterior ▶    Busque un nuevo lugar de instalación para la sonda de tempe- ratura exterior si la intensidad de recepción es ≤ 4.
El producto está defectuoso ▶    Sustituya el producto.
Indicación en pantalla: Sin co- nexión por radio Unidad de recepción por radio sin alimentación de corriente ▶    Restablezca la alimentación de corriente para la unidad de recepción por radio.
El regulador está fuera del al- cance de radiocomunicación 1.     Acérquese con el regulador a la unidad de recepción por radio y observe si aumenta la intensidad de recepción. 2.     Busque un nuevo lugar de instalación para el regulador si la intensidad de recepción es ≤ 4.
El producto está defectuoso ▶    Sustituya el producto.
No se puede pasar al nivel de especialista Código para el nivel de profe- sional autorizado desconocido ▶    Restablezca los ajustes de fábrica en el regulador (→ Página 12).

AROSTOR VWL B 200/5 VWL B 270/5
                       

AROSTOR VWL B 200/5 VWL B 270/5

 AROSTOR VWL B 200/5 VWL B 270/5
AROSTOR VWL B 200/5 VWL B 270/5
Código error Descripción posible causa Solución Funcionamiento provisio- nal
buS –    Placa electrónica de- fectuosa –    Conexión de bus a la pantalla incorrecta –     Pantalla defectuosa –    Sobretensión en la red eléctrica –    Error de cableado en la conexión eléctrica (contacto de tarifa re- ducida o control ex- terno del ventilador) –    Daño durante el trans- porte –    Sustitución de la placa de circuitos impresos –    Sustituir la platina de la pantalla –    Sustituir el cable de conexión de la pantalla Producto fuera de servicio.
T_AI RE_ER Sensor de temperatura del aire defectuoso (aire aspirado) –     Sensor averiado –     Sonda no conectada a la placa de circuitos impresos –    Cable de la sonda da- ñado Sustituir la sonda Bomba de calor fuera de servicio. El apoyo externo seleccio- nado mantiene la tempera- tura del agua a 38°C.
T_EV AP_ER Sensor de temperatura del evaporador defectuoso (Temperatura descongela- ción) –     Sensor averiado –     Sonda no conectada a la placa de circuitos impresos –    Cable de la sonda da- ñado Sustituir la sonda Bomba de calor fuera de servicio. El apoyo externo seleccio- nado mantiene la tempera- tura del agua a 38°C.
T_AG UA_ER Sensor de temperatura del agua defectuoso –     Sensor averiado –     Sonda no conectada a la placa de circuitos impresos –    Cable de la sonda da- ñado Sustituir la sonda Bomba de calor fuera de servicio.
Código de error Descripción posible causa Solución Funcionamiento provisio- nal
VISO R_ER Hora –    Sobretensión en la red eléctrica –    Daño durante el trans- porte –    Sustituir la platina de la pantalla –    Sustituir el cable de conexión de la pantalla Ya no se tienen en cuenta los tiempos de funciona- miento: la temperatura nominal del agua caliente sanitaria se mantiene de forma perma- nente (no hay señal en la clavija de conexión n.º 1 y n.º 2).
ALTA.PR_ER. Alta presión dentro de la bomba de calor –    No hay agua en el acu- mulador de agua ca- liente sanitaria –    Temperatura del agua demasiado alta (> 75 °C) –    Se ha retirado el sen- sor de temperatura del agua del acumulador de agua caliente sani- taria –    Sensor de temperatura del agua defectuoso –    Comprobar si el pro- ducto se ha llenado con agua y purgado de la forma correcta –    Sustituir el sensor de temperatura del agua –    Comprobar si el sen- sor de temperatura del agua está bien colo- cado en la vaina Bomba de calor fuera de servicio. Para eliminar las averías se debe restaurar manual- mente el producto. Posible funcionamiento del apoyo externo.
DESE SC_ER. Descongelación demasiado frecuente –    Caudal de aire dema- siado escaso –    Abertura de en- trada/salida de aire obstruida –    Tubería de aire obs- truida –    Tubería demasiado larga o demasiados codos –    Evaporador con impu- rezas –    El sensor de tempera- tura de aire no se en- cuentra en el caudal de aire –    Comprobar si el aire recorre correctamente todo el sistema de tu- berías –    Comprobación de la longitud de la tubería –     Comprobar el estado de los filtros que pueda haber en las tuberías de aire –    Comprobar si el evapo- rador no tiene polvo –    Colocar correctamente el sensor de tempera- tura de aire Bomba de calor fuera de servicio. El apoyo externo seleccio- nado mantiene la tempera- tura del agua a 38°C.
BAJA.PR_ER. Baja presión dentro de la bomba de calor –    Caudal de aire dema- siado escaso –    Abertura de en- trada/salida de aire obstruida –    Tubería de aire obs- truida –    Ventilador bloqueado o defectuoso –    Evaporador con impu- rezas y obstruido –     Hielo en el evaporador –    El sensor de tempera- tura de aire no se en- cuentra en el caudal de aire –    Comprobar si funciona el ventilador –    Comprobar si el aire recorre correctamente todo el sistema de tu- berías –    Comprobación de la longitud de la tubería –     Comprobar el estado de los filtros que pueda haber en las tuberías de aire –    Comprobar si el evapo- rador no tiene polvo –    Colocar correctamente el sensor de tempera- tura de aire Bomba de calor fuera de servicio. El apoyo externo seleccio- nado mantiene la tempera- tura del agua a 38°C.
PROT.SOBRE Sobrecalentamiento del agua caliente sanitaria (Temperatura del agua > 87 °C) –    Sensor de temperatura del agua defectuoso –    Se ha retirado el sen- sor de temperatura del agua del acumulador de agua caliente sani- taria Comprobar si la sonda está correctamente colocada en la bolsa Bomba de calor fuera de servicio. El restablecimiento se pro- duce automáticamente.
Código de error Descripción posible causa Solución Funcionamiento provisio- nal
                                        ERR. 01 Mediciones incorrectas de los sensores de tempera- tura –    En la placa de circuitos impresos se han inter- cambiado el sensor de temperatura de aire y el sensor de desconge- lación –    En la placa de circui- tos impresos se han intercambiado el sen- sor de descongelación y el sensor de tempe- ratura de agua –    El sensor de desconge- lación está conectado en la clavija de cone- xión para el aire. Sen- sor de temperatura de aire conectado a la cla- vija de conexión para agua y el sensor de temperatura de agua conectado a la clavija de conexión para des- congelación Conectar correctamente el sensor de temperatura en la placa de circuitos impresos                                       Bomba de calor fuera de servicio.
Mediciones incorrectas del sensor de descongelación Sensor de descongelación colocado incorrectamente en la tubería. Se mide la temperatura del aire Restablecer el contacto del sensor de descongelación a la tubería
La bomba de calor ya no tiene gas Fuga en el circuito de refri- geración Antes de llenar el circuito de refrigeración, encontrar la fuga y repararla
Válvula de expansión fuera de servicio Rotura del tubo de cobre de la válvula de expansión tras una intervención o por tocar un componente que vibra. Sustituir la válvula de ex- pansión
Compresor fuera de servi- cio y limitador de tempera- tura de seguridad activado Compresor defectuoso Sustituir el compresor
ERR. 02 Mediciones incorrectas de los sensores de tempera- tura –    En la placa de circuitos impresos se han inter- cambiado los sensores de temperatura de aire y de agua. –    El sensor de descon- gelación está conec- tado a la clavija de co- nexión para el agua. Sensor de temperatura de agua conectado a la clavija de conexión para aire y sensor de temperatura de aire co- nectado a la clavija de conexión para descon- gelación. Conectar correctamente las sondas en la placa de circuitos impresos Producto fuera de servicio.
ERR. 03 Mediciones incorrectas de los sensores de tempera- tura El sensor de descongela- ción está conectado a la clavija de conexión para el agua. Sensor de tempera- tura de agua conectado a la clavija de conexión para aire y sensor de tempera- tura de aire conectado a la clavija de conexión para descongelación. Conectar correctamente las sondas en la placa de circuitos impresos Producto fuera de servicio.
Código de error Descripción posible causa Solución Funcionamiento provisio- nal
ERR. 04 Mediciones incorrectas de los sensores de desconge- lación y de temperatura de agua En la placa de circuitos impresos se han intercam- biado el sensor de des- congelación y el sensor de temperatura de agua. Conectar correctamente las sondas en la placa de circuitos impresos Bomba de calor fuera de servicio.
ERR. 08 Mediciones incorrectas del sensor de descongelación El sensor de descongela- ción está defectuoso. Sustituir la sonda El producto funciona en el modo alterno con la bomba de calor.
EPrO La tarjeta de la pantalla tiene un problema de me- moria –    La tarjeta de la pantalla está dañada –    Cable de conexión de la pantalla dañado –    Sustituir la tarjeta de la pantalla –    Sustituir el cable de conexión de la pantalla Producto fuera de servicio.

AROTHERM VWL 55/3 A 230 V VWL 85/3 A 230 V
                       

AROTHERM VWL 55/3 A 230 V VWL 85/3 A 230 V

AROTHERM VWL 55/3 A 230 V VWL 85/3 A 230 V
AROTHERM VWL 55/3 A 230 V VWL 85/3 A 230 V
Código Significado Causa
F.022 Presión del agua demasiado baja Nivel insuficiente de agua en el sistema de calefacción
F.037 Error en ventilador –     Obstáculo en el conducto de ventilación del producto –     Motor del ventilador defectuoso o no conectado –    La conexión entre la placa de circuitos impresos principal y la placa de circuitos impresos del ventilador está deteriorada o interrumpida.
F.042 Error: resistencia codific. –    La resistencia de codificación del producto es defectuosa o no existe –     Valor de resistencia de codificación fuera del rango admisible –     Conector X25 no conectado o mal conectado
F.073 Error: sensor de presión del agua El cable hasta el sensor de presión de agua está interrumpido o presenta un cortocircuito
F.086 Termostato contacto abierto. –     Temperatura del suelo demasiado alta –     Caudal del circuito de calefacción demasiado bajo –     Circuito del suelo cerrado
F.103 Error: detección de pieza de repuesto –     El parámetro «Máx. duración de la interrupción de corriente» está mal ajustado (véase «Parámetros de ajuste de la bomba de calor» en el anexo). –    La placa de circuitos impresos principal montada como pieza de repuesto o el convertidor no son aptos para el producto
F.514 Error sonda: temp. entrada compresor     –    Sensor defectuoso, o no conectado correctamente a la placa de circuitos impresos principal
F.517 Error sonda: temp. salida compresor
F.519 Error sonda: temperatura retorno
F.520 Error sonda: temperatura ida
F.523 Error sonda: VF1 El cable hasta la sonda de temperatura VF1 está interrumpido o presenta un cortocircuito.
F.526 Sonda defectuosa: temp. circuito ambiental VEE 1) Sensor defectuoso, o no conectado correctamente a la placa de circuitos impresos principal
1) Sonda del evaporador 2) Sonda del condensador
Código Significado Causa
F.532 Circuito edificio: circulación dem. baja –     Circuito calefacción no purgado por completo –    Filtro de suciedad en el retorno del circuito de calefacción inexis- tente u obstruido –     Falta agua –     Pérdida de presión demasiado alta en el circuito de calefacción –     Cableado de la bomba defectuoso –     Bomba defectuosa Compruebe el caudal específico del circuito de calefacción en la comprobación del sensor/actuador   –     Entre 7000 y 7700 l/h: suministro eléctrico insuficiente –    Entre 7700 y 8200 l/h: la bomba funciona en seco (no hay agua en el circuito de calefacción; el circuito de calefacción pierde agua) –     Entre 8200 y 8700 l/h: fallo en el sistema electrónico –     Entre 8700 y 9200 l/h: la bomba está bloqueada –    Entre 9200 y 10000 l/h: no hay señal PWM (cable defec- tuoso o no conectado; error en la placa de circuitos impre- sos principal)
F.536 Temperatura salida compresor demasiado –     Cantidad de refrigerante insuficiente –    Sensor defectuoso, o no conectado correctamente a la placa de circuitos impresos principal –    Expansión prematura en la zona del líquido del circuito de refri- gerante (pérdida de carga) –     Válvula de expansión electrónica defectuosa –     Intercambiador de calor obstruido
F.537 Interruptor de alta presión abierto –     Cantidad demasiado alta o baja de refrigerante –     Vacío insuficiente (10 mbar) –     Partículas no condensables en el circuito de refrigerante –     Interruptor de presión o conexión eléctrica defectuosos –    Expansión prematura en la zona del líquido del circuito de refri- gerante (pérdida de carga) –    Caudal demasiado alto (véase la relación de caudal máxima fijada) –     Supervisor de caudal defectuoso –     Transmisión de calor en el intercambiador de calor insuficiente
F.539 presión refrigerante demas. baja –     Cantidad de refrigerante insuficiente –     Corriente de aire insuficiente –     No se elimina el hielo –    Calentamiento por resistencia en el recogedor de condensado defectuoso. –     Válvula de 4 vías defectuosa –    Motor de la válvula de expansión electrónica o conexión defec- tuosos
F.546 Error sonda: alta presión –     Cableado defectuoso
F.554 Presión refrigerante fuera del umbral de funciona- miento –     Cantidad demasiado alta o baja de refrigerante –     Partículas no condensables en el circuito de refrigerante –     Válvula de expansión electrónica defectuosa –    Expansión prematura en la zona del líquido del circuito de refri- gerante (pérdida de carga) –    Caudal demasiado alto (véase la relación de caudal máxima fijada) –    Intercambio de calor insuficiente en el intercambiador de calor de placa o en el intercambiador de calor de tubo laminado –     Válvula de 4 vías defectuosa –     Sensor de temperatura averiado
F.582 Error VEE –     Aislamiento del cable defectuoso –     Conexión interrumpida
F.585 Error sonda: temp. VEE circuito edificio 2) –    Sensor defectuoso o no conectado correctamente a la placa de circuitos impresos principal
1) Sonda del evaporador 2) Sonda del condensador
Código Significado Causa
F.685 Error comunicación: eBus –     El producto no está conectado al regulador –     Polaridad intercambiada
F.750 Error de conexión: compresor –     Aislamiento del cable defectuoso –     Conexión interrumpida
F.751 Compresor: error sobrecorriente –     Suministro eléctrico del producto insuficiente –    Intercambiador de calor laminado o intercambiador de calor su- cio
F.752 Error: convertidor frec. –     El parámetro «Máx. duración de la interrupción de corriente» está mal ajustado (véase «Parámetros de ajuste de la bomba de calor» en el anexo). –     Caja del inversor dañada –     El refrigerador de la caja del inversor está bloqueado. –     Suministro eléctrico deficiente
F.753 Error de conexión: convertidor frec. no detectado –     El parámetro «Máx. duración de la interrupción de corriente» está mal ajustado (véase «Parámetros de ajuste de la bomba de calor» en el anexo). –    La conexión entre la placa de circuitos impresos principal y la caja del inversor está deteriorada o interrumpida. –     La caja del inversor no está conectada.
F.754 Error: unidad ventilador –    La conexión entre la placa de circuitos impresos principal y la placa de circuitos impresos del ventilador está deteriorada o interrumpida. –     Placa de circuitos impresos del ventilador defectuosa
F.755 Error: posición incorrecta de la válvula de 4 vías Problema mecánico o eléctrico. Aleje la válvula de 4 vías del regula- dor. Durante el movimiento, compruebe si la tensión de la bobina es correcta.
F.774 Error sonda: temperatura de entrada de aire –    La sonda de temperatura está defectuosa o no está conectada correctamente a la placa de circuitos impresos principal.
F.1288 Error: sonda de temperatura del acumulador SP1 Sensor defectuoso o conectado incorrectamente al módulo de con- trol de las bombas de calor VWZ AI.
  Error de conexión: módulo accesorios Error en el módulo de control de las bombas de calor VWZ AI (la conexión entre la pantalla y la placa de circuitos impresos principal es defectuosa).
  Error de conexión: bomba de agua La conexión eBus entre la bomba de calor y el módulo de control de las bombas de calor VWZ AI es defectuosa.
1) Sonda del evaporador 2) Sonda del condensador

VPV I De 1500/2 230V a  4000/2 230V
                       

VPV I De 1500/2 230V a  4000/2 230V

TURBOMAG PLUS MAG ..5/1-5 RT(P-ES/PT), MAG ..5/1‑5 RT(H‑ES/PT)
                       

TURBOMAG PLUS MAG ..5/1-5 RT(P-ES/PT), MAG ..5/1‑5 RT(H‑ES/PT)

 TURBOMAG PLUS MAG ..5/1-5 RT(P-ES/PT), MAG ..5/1‑5 RT(H‑ES/PT)
TURBOMAG PLUS MAG ..5/1-5 RT(P-ES/PT), MAG ..5/1‑5 RT(H‑ES/PT)
Mensaje de aviso posible causa Medida
F.00 Interrupción de la sonda de temperatura de salida Conector de la sonda de temperatura de ida no insertado/suelto ▶    Compruebe el conector y la conexión rápida de la sonda de temperatura de ida.
Sonda de temperatura de ida averiada ▶    Sustituya la sonda de temperatura de ida.
Conector múltiple no conec- tado/suelto ▶    Compruebe el conector múltiple y la conexión rápida.
Interrupción en el mazo de ca- bles ▶    Compruebe el mazo de cables.
F.01 Interrupción de la sonda de temperatura de entrada Conector de la sonda de tem- peratura de retorno no inser- tado/suelto ▶    Compruebe el conector y la conexión rápida de la sonda de temperatura de retorno.
Sonda de temperatura de re- torno defectuosa ▶    Sustituya la sonda de temperatura de retorno.
Conector múltiple no conec- tado/suelto ▶    Compruebe el conector múltiple y la conexión rápida.
Interrupción en el mazo de ca- bles ▶    Compruebe el mazo de cables.
F.10 Cortocircuito de la sonda de temperatura de salida Sonda de temperatura de ida averiada ▶    Sustituya la sonda de temperatura de ida.
Cortocircuito en el mazo de cables ▶    Compruebe el mazo de cables.
Cable de la sonda de tempera- tura de ida defectuoso ▶    Compruebe el cable de la sonda de temperatura de ida.
F.11 Cortocircuito de la sonda de temperatura de entrada Sonda de temperatura de re- torno defectuosa ▶    Sustituya la sonda de temperatura de retorno.
Cortocircuito en el mazo de cables ▶    Compruebe el mazo de cables.
Cable de la sonda de tempera- tura de retorno defectuoso ▶    Compruebe el cable de la sonda de temperatura de retorno.
F.20 Descon. de seguridad limitador temperatura Limitador de temperatura de seguridad defectuoso ▶    Puentee el limitador de temperatura de seguridad. Si después de esto no puede arrancar el producto, sustituya el limitador de temperatura de seguridad.
Mensaje de aviso posible causa Medida
F.20 Descon. de seguridad limitador temperatura Fusible térmico defectuoso ▶    Compruebe si el intercambiador de calor tiene fugas. Si el in- tercambiador de calor no tiene ninguna fuga, puentee el fu- sible térmico. Si después de esto no puede arrancar el pro- ducto, sustituya el fusible térmico.
Placa electrónica defectuosa ▶    Sustituya la placa de circuitos impresos.
Interrupción en el mazo de ca- bles ▶    Compruebe el mazo de cables.
F.27 Descon. de seguridad simulación de llama Electrodo de supervisión defec- tuoso ▶    Sustituya el electrodo de control.
Humedad en la placa de circui- tos impresos ▶    Compruebe el funcionamiento de la placa de circuitos impre- sos.
Placa electrónica defectuosa ▶    Sustituya la placa de circuitos impresos.
F.28 Fallo en arranque encen- dido fallido Toma de tierra defectuosa ▶    Verifique la puesta a tierra del producto.
Suministro de gas interrumpido ▶    Compruebe el suministro de gas.
Presión de caudal de gas de- masiado baja ▶    Compruebe la presión del caudal de gas.
Suministro de aire de combus- tión insuficiente ▶    Compruebe el suministro de aire de combustión.
F.29 Fallo en funcionam. en- cendido fallido Suministro de gas interrumpido ▶    Compruebe el suministro de gas.
Presión de caudal de gas de- masiado baja ▶    Compruebe la presión del caudal de gas.
Recirculación de gases de com- bustión defectuosa ▶    Compruebe la recirculación de gases de combustión.
Fallos de encendido ▶    Compruebe el funcionamiento del transformador de encen- dido.
F.33 Error cápsula manomé- trica Ventilador defectuoso ▶    Sustituya el/los ventilador/es.
Interrupción en el mazo de ca- bles ▶    Compruebe el mazo de cables.
Interruptor de presión diferen- cial defectuoso ▶    Sustituya el interruptor de presión diferencial.
F.37 Fallo dif. veloc. ventila- dor Interrupción en el mazo de ca- bles ▶    Compruebe el mazo de cables.
Ventilador defectuoso ▶    Sustituya el/los ventilador/es.
Placa electrónica defectuosa ▶    Sustituya la placa de circuitos impresos.
F.57 Fallo programa de medi- ción Error en la electrónica ▶    Interrumpa durante unos segundos el suministro eléctrico del producto. A continuación, intente reiniciar el producto. Si el producto no arranca, sustituya la placa de circuito impreso.
F.63 Fallo EEPROM Placa electrónica defectuosa ▶    Sustituya la placa de circuitos impresos.
F.164 Límite de tiempo de ejecución activo El quemador se ha apagado automáticamente después de 45 minutos de funcionamiento continuo ▶    Cierre el grifo de agua caliente un momento.
F.166 Fallo de comunicación Interrupción en el mazo de ca- bles ▶    Compruebe el mazo de cables.
Placa electrónica defectuosa ▶    Sustituya la placa de circuitos impresos.
F.167 Tensión eléctrica dema- siado baja Tensión eléctrica demasiado baja ▶    Compruebe el suministro de tensión (>195 V).
F.168 Fallo en el sensor de escape de agua Agua en el producto ▶    Cierre el grifo e impermeabilice la fuga.
Sensor de escape de agua de- fectuoso ▶    Sustituya el sensor de escape de agua.
Placa electrónica defectuosa ▶    Sustituya la placa de circuitos impresos.
Interrupción en el mazo de ca- bles ▶    Compruebe el mazo de cables.
F.171 Fallo: ventilador Tubería de entrada o evacua- ción de gases de combustión obstruida ▶    Limpie la tubería de entrada o evacuación de gases de com- bustión.
Ventilador defectuoso ▶    Sustituya el ventilador.
Placa electrónica defectuosa ▶    Sustituya la placa de circuitos impresos.
Mensaje de aviso posible causa Medida
F.197 Fallo en la protección de supervisión Error en la electrónica ▶    Interrumpa durante unos segundos el suministro eléctrico del producto. A continuación, intente reiniciar el producto. Si el producto no arranca, sustituya la placa de circuito impreso.
F.199 Restablecimiento dema- siado frecuente Error de funcionamiento ▶    Pulse el botón reset.

TURBOMAG PLUS MAG ..5/1-5 RT(P-ES/PT), MAG ..5/1‑5 RT(H‑ES/PT)
                       

TURBOMAG PRO 125 Y 145

 TURBOMAG PRO 125 Y 145
TURBOMAG PRO 125 Y 145

FLEXOCOMPACT EXCLUSIVE  VWF 58/4 230V         VWF 88/4 230V       VWF 118/4 230V
                       

FLEXOCOMPACT EXCLUSIVE  VWF 58/4 230V         VWF 88/4 230V       VWF 118/4 230V

  FLEXOCOMPACT EXCLUSIVE  VWF 58/4 230V         VWF 88/4 230V       VWF 118/4 230V
FLEXOCOMPACT EXCLUSIVE  VWF 58/4 230V         VWF 88/4 230V       VWF 118/4 230V
Código Significado Causa Solución
F.070 Id. del dispositivo Código del apa- rato –    Sustitución de la platina de regula- ción y la platina de la pantalla –    Ajustar el código del aparato correc- tamente
F.086 Circuito del edificio: contacto de bloqueo S20 abierto –    Contacto S20 en placa de circuitos impresos principal de bombas de calor (HMU) abierto –    Ajuste incorrecto del termostato de máxima –    Sensor de temperatura de ida (bomba de calor, caldera a gas, sonda de sistema) mide los valores con una desviación hacia abajo –    Ajustar la temperatura de ida má- xima para el circuito de calefacción directo mediante el regulador de sis- tema (tener en cuenta el límite de desconexión superior de las calde- ras) –    Ajustar el valor de ajuste del termos- tato de máxima –     Comprobar los valores de sonda
F.514 Error sonda: temp. entrada com- presor   –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda y sustituirla si es necesario –     Sustituir el mazo de cables
F.517 Error sonda: temp. salida compre- sor –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda y sustituirla si es necesario –     Sustituir el mazo de cables
F.519 Error sonda: temp. retorno circ. edificio –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda y sustituirla si es necesario –     Sustituir el mazo de cables
F.520 Error sonda: temp. ida circ. edifi- cio –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda y sustituirla si es necesario –     Sustituir el mazo de cables
Código Significado Causa Solución
F.532 Circuito edificio: circulación dem. baja –     No se ha abierto la llave de corte –    Bomba del circuito del edificio defec- tuosa –    Todas las salidas en el sistema de calefacción están cerradas –    Caudal demasiado bajo para re- gistrarlo con el sensor volumétrico (< 120 l/h) –    Comprobar llaves de corte y válvulas termostáticas –     Garantizar un caudal mínimo del 35 % del flujo volumétrico nominal –    Comprobar el funcionamiento de la bomba del circuito del edificio
F.546 Error sonda: alta presión –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda (p. ej. con ayu- das de montaje) y sustituirla si es necesario –     Sustituir el mazo de cables
F.583 Circuito edificio: Tª de ida dema- siado baja –    La válvula de cuatro vías está blo- queada mecánicamente –    El sensor de temperatura en la ida está defectuoso –     Aire en el circuito del edificio –    Comprobar el caudal del circuito del edificio –    Comprobar el contacto enchufable en la placa de circuitos impresos y en el mazo de cables –    Comprobar el correcto funciona- miento de la sonda (medición de la resistencia en función de los valores característicos de la sonda) –     Sustituir la sonda –     Purgado del circuito del edificio
F.685 Error de conexión: regulador no detectado –    Se ha detectado ya el regulador de sistema, pero la conexión se ha in- terrumpido –    Comprobar la conexión eBUS al regulador de sistema
F.701 Error sonda: temp. entrada cir- cuito amb. –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda y sustituirla si es necesario –     Sustituir el mazo de cables
F.702 Error sonda: temp. salida circuito amb. –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda y sustituirla si es necesario –     Sustituir el mazo de cables
F.703 Error sonda: baja presión –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda y sustituirla si es necesario –     Sustituir el mazo de cables
F.704 Error sonda: presión circ. edificio –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda y sustituirla si es necesario –     Sustituir el mazo de cables
F.705 Error sonda: presión circ. am- bient. –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda y sustituirla si es necesario –     Sustituir el mazo de cables
F.707 Error de conexión: indicador no detectado –    Cable no conectado o conectado incorrectamente Pantalla del panel de mando defec- tuosa –    Comprobar el conducto de unión entre la placa de circuitos impresos principal y la pantalla –     Sustituir la pantalla
F.708 Error de conexión: unid. ventila- dor 1 –    Sin conexión eBUS a la unidad del ventilador –    Comprobar la conexión eBUS a la unidad del ventilador La bomba de calor no debe conec- tarse a eBUS a través de un acopla- dor de bus VR 32. –    Comprobar la posición del conmu- tador de direcciones en la placa de circuitos impresos de la unidad del ventilador 1. Posición del conmuta- dor necesaria: 1
Código Significado Causa Solución
F.710 Circuito ambiental: Tª de salida demasiado baja –    Bomba del circuito de ambiente de- fectuosa –    Sensor de temperatura de la salida del circuito ambiental defectuoso –    Flujo volumétrico en el círculo am- biental demasiado bajo –     Aire en el círculo ambiental –    Comprobar el caudal del círculo am- biental –    Comprobar el contacto enchufable en la placa de circuitos impresos y en el mazo de cables –    Comprobar el correcto funciona- miento de la sonda (medición de la resistencia en función de los valores característicos de la sonda) –     Sustituir la sonda –    Comprobar el flujo volumétrico de la bomba del circuito de ambiente (abertura óptima 3 K) –     Purgado del círculo ambiental
F.714 Circuito ambiental: presión dema- siado baja –    Pérdida de presión en el círculo am- biental debido a fugas o burbujas de aire –    Sensor de presión del círculo am- biental defectuoso –    Comprobar si hay fugas en el círculo ambiental –    Rellenar medio (solución salina/agua), purgar –    Comprobar el contacto enchufable en la placa de circuitos impresos y en el mazo de cables –    Comprobar el correcto funciona- miento del sensor de presión –     Sustitución del sensor de presión
F.715 Circuito ambiental: error en con- tacto, bomba abierta –    La electrónica de la bomba de alta eficiencia ha detectado un fallo (p. ej. marcha en seco, bloqueo, sobretensión, subtensión) y ha pro- cedido a desconectar bloqueando. –    Desconectar la corriente de la bomba de calor durante al menos 30 seg. –    Comprobar el contacto enchufable en la placa de circuitos impresos –     Comprobar la función de la bomba –     Purgado del círculo ambiental
F.718 Unid. ventilador 1: ventilador blo- queado –    Falta la señal de confirmación para la rotación del ventilador –    Comprobar el conducto de aire y eliminar el bloqueo si es necesario –    Comprobar el fusible F1 de la placa de circuitos impresos en la unidad de ventilador (OMU) y sustituirlo si es necesario
F.719 Unid. ventilador 1: LTS abierto –    El limitador de temperatura de segu- ridad del descongelador está abierto debido a un flujo volumétrico dema- siado bajo o a temperaturas de la solución salina superiores a 70 °C –    En caso de funcionamiento del des- congelador fuera del campo de apli- cación admisible   –    Funcionamiento del desconge- lador con circuito de solución salina sin rellenar –    El funcionamiento del desconge- lador con temperaturas de la so- lución salina superiores a 120 °C dispara el fusible del limitador de temperatura de seguridad y re- quiere una sustitución –    Comprobar la circulación de la bomba del circuito de ambiente –    Si es necesario, abrir las llaves de corte   El restablecimiento del limitador de tem- peratura de seguridad se produce auto- máticamente en cuanto la temperatura en el fusible vuelve a descender de los 55 °C. Si el limitador de temperatura de segu- ridad sigue abierto con una temperatura en el descongelador inferior a 55 °C, se han alcanzado temperaturas superiores a 120 °C y el fusible se ha disparado.   –    Comprobar el fusible F1 del colector de aire-solución salina y sustituirlo si es necesario –    Sustituir el limitador de temperatura de seguridad
F.723 Circuito edificio: presión dema- siado baja –    Pérdida de presión en el círculo del edificio debido a fugas o burbujas de aire –    Sensor de presión del circuito del edificio defectuoso –    Comprobar si hay fugas en el cir- cuito del edificio –     Rellenar agua, purgar –    Comprobar el contacto enchufable en la placa de circuitos impresos y en el mazo de cables –    Comprobar el correcto funciona- miento del sensor de presión –     Sustitución del sensor de presión
Código Significado Causa Solución
F.724 Error sonda: Temp. entr. aire uni- dad vent. 1 –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda en la unidad del ventilador y sustituirla si es necesa- rio –    Sustituir el mazo de cables en la unidad del ventilador
F.725 Error sonda: Temp. ida sol. salina unidad vent. 1
F.731 Interruptor de alta presión abierto –    Presión del refrigerante demasiado alta. El interruptor de alta presión integrado se ha disparado a 46 bar (g) o 47 bar (abs) –    Emisión de energía insuficiente a través del correspondiente conden- sador –     Purgado del circuito del edificio –    Flujo volumétrico demasiado bajo debido al cierre de reguladores in- dividuales en una calefacción por suelo radiante –    Comprobar la capacidad de paso de los tamices de impurezas –    Caudal de refrigerante demasiado bajo (p. ej. válvula de expansión electrónica defectuosa, válvula de cuatro vías bloqueada mecánica- mente, filtro obstruido). Informar al Servicio de Asistencia Técnica. –    VWL SA (modo refrigeración): com- probar si la unidad del ventilador presenta suciedad
F.732 Temperatura de salida del com- presor demasiado alta La temperatura de salida del compresor supera los 130 °C:   –     Límites de aplicación superados –    EEV no funciona o no abre correcta- mente –    Cantidad de refrigerante demasiado baja –    Comprobar el sensor de baja presión y las sondas de entrada y salida del compresor –    Comprobar EEV (¿EEV se desplaza al tope final? Utilizar comprobación de sonda/actuador) –    Comprobar la cantidad de refrige- rante (véanse los Datos técnicos) –    Ejecutar la comprobación de estan- queidad
F.733 Temp. evaporación demasiado baja –    No hay caudal en el círculo ambien- tal (modo calefacción) –    Entrada energética demasiado baja en el círculo ambiental (modo cale- facción) o circuito del edificio (modo refrigeración) –    Comprobar caudal en el círculo am- biental –    Comprobar el dimensionamiento del círculo ambiental (modo calefacción) para terreno/soluc.salina y agua sub- terránea/solución salina –    Si el circuito del edificio incluye vál- vulas termostáticas, comprobar su idoneidad para el modo refrigeración (modo refrigeración) –     VWL_SA (modo calefacción)   –    Comprobar si la unidad del venti- lador presenta suciedad –    Comprobar EEV (¿EEV se des- plaza al tope final? Utilizar com- probación de sonda/actuador)   –    Comprobar el sensor de baja presión y la sonda de entrada del compresor
F.734 Temp. condensación demasiado baja –    Temperatura en el circuito del edi- ficio (modo calefacción) o el círculo ambiental (modo refrigeración) de- masiado baja para el funcionamiento del compresor –    Cantidad de refrigerante demasiado baja –    Comprobar EEV (¿EEV se desplaza al tope final? Utilizar comprobación de sonda/actuador) –    Comprobar la sonda de entrada del compresor y los sensores de alta y baja presión –    Comprobar la cantidad de refrige- rante (véanse los Datos técnicos) –     Comprobación de estanqueidad
Código Significado Causa Solución
F.735 Temp. evaporación demasiado alta –    Temperatura en el círculo ambiental (modo calefacción) o el circuito del edificio (modo refrigeración) dema- siado alta para el funcionamiento del compresor –    Alimentación de calor procedente de otras fuentes en el círculo ambiental –    Disminuir o contrarrestar el aporte de calor de otras fuentes –    Comprobar descongelador (¿calienta a pesar de Desc. en la comproba- ción de sonda/actuador?) –    Comprobar EEV (¿EEV se desplaza al tope final? Utilizar comprobación de sonda/actuador) –    Comprobar la sonda de entrada del compresor y el sensor de baja pre- sión
F.737 Temp. condensación demasiado alta –    Temperatura en el circuito del edi- ficio (modo calefacción) o en el cír- culo ambiental (modo refrigeración) demasiado alta para el funciona- miento del compresor –    Cantidad de refrigerante demasiado alta –    Comprobar EEV (¿EEV se desplaza al tope final? Utilizar comprobación de sonda/actuador) –    Comprobar la sonda de entrada del compresor y los sensores de alta y baja presión –    Comprobar la cantidad de refrige- rante (véanse los Datos técnicos)
F.740 Circuito ambiental: temperatura entrada demasiado baja –    Temperatura de entrada en el círculo ambiental demasiado baja para el arranque del compresor calefacción:   –    Aire/solución salina: temperatura de entrada círculo ambiental < -28°C –    Terreno/solución salina: temperatura de entrada círculo ambiental < −7°C –    Terreno/solución salina: temperatura de entrada del agua subterránea < 2 °C –    Comprobar el dimensionamiento del círculo ambiental –     Comprobar las sondas
F.741 Circuito edificio: temperatura re- torno demasiado baja –    Temperatura de retorno en el circuito del edificio demasiado baja para el arranque del compresor   Calentamiento:   –     Temperatura retorno < 5 °C Refrigeración: –     Temperatura retorno < 10 °C –    Calefacción: comprobar el funciona- miento de la válvula de cuatro vías
F.742 Circ. ambiental: Tª de entrada dem. alta –    Temperatura de entrada en el círculo ambiental demasiado alta para el arranque del compresor   –    Temperatura de entrada solución salina > 50 °C –    Alimentación de calor procedente de otras fuentes en el círculo ambiental –    Calefacción: comprobar el funciona- miento de la válvula de cuatro vías –     Comprobar círculo ambiental –     Comprobar las sondas –    Disminuir o contrarrestar el aporte de calor de otras fuentes
F.743 Circuito edificio: temperatura re- torno demasiado alta –    Temperatura retorno en el circuito del edificio demasiado alta para el arranque del compresor   Calentamiento:   –    Temperatura retorno > 55°C a 60°C (depende de la temperatura de en- trada de la solución salina)   Refrigeración:   –     Temperatura retorno > 35 °C –    Refrigeración: comprobar el funcio- namiento de la válvula de cuatro vías –     Comprobar las sondas
F.783 Error de conexión: Terminal board (TMB) Cable no conectado o conectado in- correctamente Comprobar el conducto de unión entre la placa de circuitos impresos de conexión a la red y la placa de circuitos impresos del regulador
F.784 Error de conexión: limitador corr.arranq. Cable no conectado o conectado in- correctamente Comprobar el conducto de unión entre la placa de circuitos impresos de conexión a la red y la placa de circuitos impresos del limitador de corriente de arranque
Código Significado Causa Solución
F.787 Circuito ambiental: contr. presión abierto –    Pérdida de presión en el círculo am- biental debido a fugas o burbujas de aire –    Controlador de presión del círculo ambiental defectuoso –    Comprobar si hay fugas en el círculo ambiental –    Rellenar medio (solución salina/agua), purgar –    Comprobar el contacto atornillado de la placa de circuitos impresos –    Comprobar el correcto funciona- miento del controlador de presión –     Sustituir el controlador de presión
F.788 Circuito edificio: error en bomba –    La electrónica de la bomba de alta eficiencia ha detectado un fallo (p. ej. marcha en seco, bloqueo, sobretensión, subtensión) y ha pro- cedido a desconectar bloqueando. –    Desconectar la corriente de la bomba de calor durante al menos 30 seg. –    Comprobar el contacto enchufable en la placa de circuitos impresos –     Comprobar la función de la bomba –     Purgado del circuito del edificio
F.792 Error de sonda: temp. VI entrada –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda y sustituirla si es necesario –     Sustituir el mazo de cables
F.793 Error de sonda: temp. VEE-VI sa- lida –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda y sustituirla si es necesario –     Sustituir el mazo de cables
F.797 Error de sonda: temp. ida refrige- ración –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda y sustituirla si es necesario –     Sustituir el mazo de cables
F.798 Error de sonda: temp. entrada pozos –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda y sustituirla si es necesario –     Sustituir el mazo de cables
F.799 Error de sonda: temp. salida po- zos –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda y sustituirla si es necesario –     Sustituir el mazo de cables
F.1100 Calent. inmers.: LTS abierto El limitador de temperatura de seguridad de la calefacción adicional eléctrica está abierto debido a:   –    Un flujo volumétrico demasiado bajo o aire en el circuito del edificio –    Calentador de inmersión funcio- nando con circuito del edificio sin rellenar –    El funcionamiento del calentador de inmersión con temperaturas de ida superiores a 110 °C dispara el fusi- ble del limitador de temperatura de seguridad y requiere una sustitución –    Alimentación de calor procedente de otras fuentes en el circuito del edificio –    Comprobar la circulación de la bomba del circuito del edificio –    Si es necesario, abrir las llaves de corte. El restablecimiento del limita- dor de temperatura de seguridad se produce automáticamente en cuanto la temperatura en el fusible vuelve a descender de los 55 °C. Accione también reset  . Si el limitador de temperatura de se- guridad sigue abierto con una tem- peratura en la calefacción adicional eléctrica inferior a 55 °C, se han al- canzado temperaturas superiores a 110 °C y el fusible se ha disparado. –    Sustituir el limitador de temperatura de seguridad –    Disminuir o contrarrestar el aporte de calor de otras fuentes
F.1117 Compresor: fallo de fases –    Limitador de corriente de arranque defectuoso o conectado incorrecta- mente –     Fusible defectuoso –     Conexiones eléctricas mal apretadas –     Tensión de red demasiado baja –    Suministro eléctrico compresor/tarifa reducida no conectado –    Bloqueo de la empresa suministra- dora de electricidad de más de tres horas –     Comprobar fusible –     Comprobar conexiones eléctricas –    Medir la tensión en la conexión eléc- trica de la bomba de calor –    Limitar el bloqueo de la empresa su- ministradora de electricidad a menos de tres horas
Código Significado Causa Solución
F.1118 Compresor: secuencia de fases incorrecta –    Secuencia incorrecta de la conexión de fases a la alimentación de red (eléctrica) –    Limitador de corriente de arranque defectuoso o conectado incorrecta- mente –    Cambiar la secuencia de fases inter- cambiando 2 fases respectivamente en la alimentación de red (eléctrica) –    Comprobar el limitador de corriente de arranque
F.1119 Compresor: fallo limit.corr.arranq. –    Limitador de corriente de arranque defectuoso o conectado incorrecta- mente –     Tensión de red demasiado baja –    Comprobar todos los contactos en- chufables –    Comprobar la conexión ASB-com- presor –    Comprobar la conexión ASB-placa del regulador –     Sustitución ASB
F.1120 Calent. inmers.: fallo de fases –    Se ha disparado el disyuntor en la caja de la electrónica. –    Defecto de la calefacción adicional eléctrica –     Conexiones eléctricas mal apretadas –     Tensión de red demasiado baja –    Bloqueo de la empresa suministra- dora de electricidad de más de cinco horas –    Comprobar la calefacción adicional eléctrica y su suministro eléctrico y restablecer el disyuntor –     Comprobar conexiones eléctricas –    Medir la tensión en la conexión eléc- trica de la calefacción adicional eléc- trica

FLEXOTHERM EXCLUSIVE    VWF 57/4      VWF 87/4     VWF 117/4    VWF 157/4     VWF 197/4
                       

FLEXOTHERM EXCLUSIVE    VWF 57/4      VWF 87/4     VWF 117/4    VWF 157/4     VWF 197/4

 FLEXOTHERM EXCLUSIVE    VWF 57/4      VWF 87/4     VWF 117/4    VWF 157/4     VWF 197/4
FLEXOTHERM EXCLUSIVE    VWF 57/4      VWF 87/4     VWF 117/4    VWF 157/4     VWF 197/4
Código Significado Causa Solución
F.070 Id. del dispositivo Código del aparato –    Sustitución de la platina de regula- ción y la platina de la pantalla –    Ajustar el código del aparato correc- tamente
F.514 Error sonda: temp. entrada com- presor   –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda y sustituirla si es necesario –     Sustituir el mazo de cables
F.517 Error sonda: temp. salida compre- sor –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda y sustituirla si es necesario –     Sustituir el mazo de cables
F.519 Error sonda: temp. retorno circ. edificio –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda y sustituirla si es necesario –     Sustituir el mazo de cables
F.520 Error sonda: temp. ida circ. edifi- cio –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda y sustituirla si es necesario –     Sustituir el mazo de cables
F.532 Circuito edificio: circulación dem. baja –     No se ha abierto la llave de corte –    Bomba del circuito del edificio defec- tuosa –    Todas las salidas en el sistema de calefacción están cerradas –    Comprobar llaves de corte y válvulas termostáticas –     Garantizar un caudal mínimo del 35 % del flujo volumétrico nominal –    Comprobar el funcionamiento de la bomba del circuito del edificio
F.546 Error sonda: alta presión –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda (p. ej. con ayudas de montaje) y sustituirla si es necesario –     Sustituir el mazo de cables
F.583 Circuito edificio: Tª de ida dema- siado baja –    La válvula de cuatro vías está blo- queada mecánicamente –    El sensor de temperatura en la ida está defectuoso –     Aire en el circuito del edificio –    Comprobar el caudal del circuito del edificio –    Comprobar el contacto enchufable en la placa de circuitos impresos y en el mazo de cables –    Comprobar el correcto funciona- miento de la sonda (medición de la resistencia en función de los valores característicos de la sonda) –     Sustituir la sonda –     Purgado del circuito del edificio
F.685 Error de conexión: regulador no detectado –     Se ha detectado ya el regulador de sistema, pero la conexión se ha interrumpido –    Comprobar la conexión eBUS al regulador de sistema
Código Significado Causa Solución
F.701 Error sonda: temp. entrada cir- cuito amb. –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda y sustituirla si es necesario –     Sustituir el mazo de cables
F.702 Error sonda: temp. salida circuito amb. –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda y sustituirla si es necesario –     Sustituir el mazo de cables
F.703 Error sonda: baja presión –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda y sustituirla si es necesario –     Sustituir el mazo de cables
F.704 Error sonda: presión circ. edificio –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda y sustituirla si es necesario –     Sustituir el mazo de cables
F.705 Error sonda: presión circ. am- bient. –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda y sustituirla si es necesario –     Sustituir el mazo de cables
F.708 Error de conexión: unid. ventila- dor 1 –     No hay conexión eléctrica No hay conexión eBUS –    Comprobar la conexión eléctrica de la unidad ventilador 1 (comprobar la conexión del cable, ¿error de contacto?, ¿se ha disparado el interruptor automático en la caja de toma de corriente?) –    Comprobar la conexión eBUS a la unidad del ventilador 1 –    Comprobar la posición del conmu- tador de direcciones en la placa de circuitos impresos de la unidad del ventilador 1. Posición del conmuta- dor necesaria: 1
F.710 Circuito ambiental: Tª de salida demasiado baja –    Bomba del circuito de ambiente defectuosa –    Sensor de temperatura de la salida del circuito ambiental defectuoso –    Flujo volumétrico en el círculo am- biental demasiado bajo –     Aire en el círculo ambiental –    Comprobar el caudal del círculo ambiental –    Comprobar el contacto enchufable en la placa de circuitos impresos y en el mazo de cables –    Comprobar el correcto funciona- miento de la sonda (medición de la resistencia en función de los valores característicos de la sonda) –     Sustituir la sonda –    Comprobar el flujo volumétrico de la bomba del circuito de ambiente (abertura óptima 3 K) –     Purgado del círculo ambiental
F.714 Circuito ambiental: presión dema- siado baja –    Pérdida de presión en el círculo ambiental debido a fugas o burbujas de aire –    Sensor de presión del círculo am- biental defectuoso –    Comprobar si hay fugas en el círculo ambiental –    Rellenar medio (solución salina/agua), purgar –    Comprobar el contacto enchufable en la placa de circuitos impresos y en el mazo de cables –    Comprobar el correcto funciona- miento del sensor de presión –     Sustitución del sensor de presión
F.715 Circuito ambiental: error en con- tacto, bomba abierta –    La electrónica de la bomba de alta eficiencia ha detectado un fallo (p. ej. marcha en seco, bloqueo, sobretensión, subtensión) y ha pro- cedido a desconectar bloqueando. –    Desconectar la corriente de la bomba de calor durante al menos 30 seg. –    Comprobar el contacto enchufable en la placa de circuitos impresos –     Comprobar la función de la bomba –     Purgado del círculo ambiental
F.718 Unid. ventilador 1: ventilador bloqueado –    Falta la señal de confirmación para la rotación del ventilador –    Comprobar el conducto de aire y eliminar el bloqueo si es necesario –    Comprobar el fusible F1 de la placa de circuitos impresos en la unidad de ventilador (OMU) y sustituirlo si es necesario
Código Significado Causa Solución
F.719 Unid. ventilador 1: LTS abierto –    El limitador de temperatura de segu- ridad del descongelador está abierto debido a un flujo volumétrico dema- siado bajo o a temperaturas de la solución salina superiores a 65 °C –    Funcionamiento del descongelador fuera del campo de aplicación admi- sible –    Funcionamiento del descongelador con circuito de solución salina sin rellenar –    El funcionamiento del descongelador con temperaturas de la solución sa- lina superiores a 115 °C dispara el fusible del limitador de temperatura de seguridad y requiere una sustitu- ción. –    Comprobar la circulación de la bomba del circuito de ambiente –    Si es necesario, abrir las llaves de corte. El restablecimiento del limita- dor de temperatura de seguridad se produce automáticamente en cuanto la temperatura en el fusible vuelve a descender de los 30 °C. Si el limi- tador de temperatura de seguridad sigue abierto con una temperatura en el descongelador inferior a 65°C (o 30°C), se han alcanzado tempera- turas superiores a 115 °C y el fusible se ha disparado. –    Comprobar el fusible F1 del colector de aire-solución salina y sustituirlo si es necesario –    Sustituir el limitador de temperatura de seguridad
F.723 Circuito edificio: presión dema- siado baja –    Pérdida de presión en el círculo del edificio debido a fugas o burbujas de aire –    Sensor de presión del circuito del edificio defectuoso –    Comprobar si hay fugas en el cir- cuito del edificio –     Rellenar agua, purgar –    Comprobar el contacto enchufable en la placa de circuitos impresos y en el mazo de cables –    Comprobar el correcto funciona- miento del sensor de presión –     Sustitución del sensor de presión
F.724 Error sonda: Temp. entr. aire unidad vent. 1 –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda en la unidad del ventilador y sustituirla si es necesa- rio –    Sustituir el mazo de cables en la unidad del ventilador
F.725 Error sonda: Temp. ida sol. salina unidad vent. 1 –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda en la unidad del ventilador y sustituirla si es necesa- rio –    Sustituir el mazo de cables en la unidad del ventilador
F.731 Interruptor de alta presión abierto –    Presión del refrigerante demasiado alta. El interruptor de alta presión integrado se ha disparado a 46 bar (g) o 47 bar (abs) –    Emisión de energía insuficiente a través del correspondiente conden- sador –     Purgado del circuito del edificio –    Flujo volumétrico demasiado bajo debido al cierre de reguladores individuales en una calefacción por suelo radiante –    Comprobar la capacidad de paso de los tamices de impurezas –    Caudal de refrigerante demasiado bajo (p. ej. válvula de expansión electrónica defectuosa, válvula de cuatro vías bloqueada mecánica- mente, filtro obstruido). Informar al Servicio de Asistencia Técnica. –    VWL SA (modo refrigeración): com- probar si la unidad del ventilador presenta suciedad
F.732 Temperatura de salida del com- presor demasiado alta La temperatura de salida del compresor supera los 130 °C:   –     Límites de aplicación superados –    EEV no funciona o no abre correcta- mente –    Cantidad de refrigerante demasiado baja –    Comprobar el sensor de baja presión y las sondas de entrada y salida del compresor –    Comprobar EEV (¿EEV se desplaza al tope final? Utilizar comprobación de sonda/actuador) –    Comprobar la cantidad de refrige- rante (véanse los Datos técnicos) –    Ejecutar la comprobación de estan- queidad
Código Significado Causa Solución
F.733 Temp. evaporación demasiado baja –    No hay caudal en el círculo ambien- tal (modo calefacción) –    Entrada energética demasiado baja en el círculo ambiental (modo cale- facción) o circuito del edificio (modo refrigeración) –    Comprobar caudal en el círculo ambiental –    Comprobar el dimensionamiento del círculo ambiental (modo calefacción) para terreno/soluc.salina y agua subterránea/solución salina –    Si el circuito del edificio incluye válvulas termostáticas, comprobar su idoneidad para el modo refrigeración (modo refrigeración) –     VWL SA (modo calefacción)   –    Comprobar si la unidad del ventilador presenta suciedad –    Comprobar EEV (¿EEV se des- plaza al tope final? Utilizar com- probación de sonda/actuador)   –    Comprobar el sensor de baja presión y la sonda de entrada del compresor
F.735 Temp. evaporación demasiado alta –    Temperatura en el círculo ambiental (modo calefacción) o el circuito del edificio (modo refrigeración) dema- siado alta para el funcionamiento del compresor –    Alimentación de calor procedente de otras fuentes en el círculo ambiental –    Disminuir o contrarrestar el aporte de calor de otras fuentes –    Comprobar descongelador (¿calienta a pesar de Desc. en la comproba- ción de sonda/actuador?) –    Comprobar EEV (¿EEV se desplaza al tope final? Utilizar comprobación de sonda/actuador) –    Comprobar la sonda de entrada del compresor y el sensor de baja presión
F.740 Circuito ambiental: temperatura entrada demasiado baja –    Temperatura de entrada en el círculo ambiental demasiado baja para el arranque del compresor calefacción:   –    Aire/solución salina: temperatura de entrada círculo ambiental < -28°C –    Terreno/solución salina: temperatura de entrada círculo ambiental < −7°C –    Terreno/solución salina: temperatura de entrada del agua subterránea < 2 °C –    Comprobar el dimensionamiento del círculo ambiental –     Comprobar las sondas
F.741 Circuito edificio: temperatura retorno demasiado baja –    Temperatura de retorno en el circuito del edificio demasiado baja para el arranque del compresor   Calentamiento:   –     Temperatura retorno < 5 °C Refrigeración: –     Temperatura retorno < 10 °C –    Calefacción: comprobar el funciona- miento de la válvula de cuatro vías
F.742 Circ. ambiental: Tª de entrada dem. alta –    Temperatura de entrada en el círculo ambiental demasiado alta para el arranque del compresor   –    Temperatura de entrada solución salina > 50 °C –    Alimentación de calor procedente de otras fuentes en el círculo ambiental –    Calefacción: comprobar el funciona- miento de la válvula de cuatro vías –     Comprobar círculo ambiental –     Comprobar las sondas –    Disminuir o contrarrestar el aporte de calor de otras fuentes
Código Significado Causa Solución
F.743 Circuito edificio: temperatura retorno demasiado alta –    Temperatura retorno en el circuito del edificio demasiado alta para el arranque del compresor   Calentamiento:   –     Temperatura de retorno > 55 °C hasta 60 °C (depende de la temperatura de entrada de la solución salina)   Refrigeración:   –     Temperatura retorno > 35 °C –    Refrigeración: comprobar el funcio- namiento de la válvula de cuatro vías –     Comprobar las sondas
F.782 Error de conexión: unid. ventila- dor 2 –     No hay conexión eléctrica Sin conexión eBUS –    Comprobar la conexión eléctrica de la unidad ventilador 2 (comprobar la conexión del cable, ¿error de contacto?, ¿se ha disparado el interruptor automático en la caja de toma de corriente?) –    Comprobar la conexión eBUS a la unidad del ventilador 2 –    Comprobar la posición del conmu- tador de direcciones en la placa de circuitos impresos de la unidad del ventilador 2. Posición del conmuta- dor necesaria: 2
F.783 Error de conexión: Terminal board (TMB) Cable no conectado o conectado in- correctamente Comprobar el conducto de unión entre la placa de circuitos impresos de conexión a la red y la placa de circuitos impresos del regulador
F.784 Error de conexión: limitador corr.arranq. Cable no conectado o conectado in- correctamente Comprobar el conducto de unión entre la placa de circuitos impresos de conexión a la red y la placa de circuitos impresos del limitador de corriente de arranque
F.785 Unid. ventilador 2: ventilador bloqueado –    Falta la señal de confirmación para la rotación del ventilador –    Comprobar el conducto de aire y eliminar el bloqueo si es necesario –    Comprobar el fusible F1 de la placa de circuitos impresos en la unidad de ventilador (OMU) y sustituirlo si es necesario
F.786 Unid. ventilador 2: LTS abierto –    El limitador de temperatura de segu- ridad del descongelador está abierto debido a un flujo volumétrico dema- siado bajo o a temperaturas de la solución salina superiores a 65 °C –    Funcionamiento del descongelador fuera del campo de aplicación admi- sible –    Funcionamiento del descongelador con circuito de solución salina sin rellenar –    El funcionamiento del descongelador con temperaturas de la solución sa- lina superiores a 115 °C dispara el fusible del limitador de temperatura de seguridad y requiere una sustitu- ción. –    Comprobar la circulación de la bomba del circuito de ambiente –    Si es necesario, abrir las llaves de corte. El restablecimiento del limita- dor de temperatura de seguridad se produce automáticamente en cuanto la temperatura en el fusible vuelve a descender de los 30 °C. Si el limi- tador de temperatura de seguridad sigue abierto con una temperatura en el descongelador inferior a 65°C (o 30°C), se han alcanzado tempera- turas superiores a 115 °C y el fusible se ha disparado. –    Comprobar el fusible F1 del colector de aire-solución salina y sustituirlo si es necesario –    Sustituir el limitador de temperatura de seguridad
F.787 Circuito ambiental: contr. presión abierto –    Pérdida de presión en el círculo ambiental debido a fugas o burbujas de aire –    Controlador de presión del círculo ambiental defectuoso –    Comprobar si hay fugas en el círculo ambiental –    Rellenar medio (solución salina/agua), purgar –    Comprobar el contacto atornillado de la placa de circuitos impresos –    Comprobar el correcto funciona- miento del controlador de presión –     Sustituir el controlador de presión
Código Significado Causa Solución
F.788 Circuito edificio: error en bomba –    La electrónica de la bomba de alta eficiencia ha detectado un fallo (p. ej. marcha en seco, bloqueo, sobretensión, subtensión) y ha pro- cedido a desconectar bloqueando. –    Desconectar la corriente de la bomba de calor durante al menos 30 seg. –    Comprobar el contacto enchufable en la placa de circuitos impresos –     Comprobar la función de la bomba –     Purgado del circuito del edificio
F.789 Error sonda: Temp. entr. aire unidad vent. 2 –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda en la unidad del ventilador y sustituirla si es necesa- rio –    Sustituir el mazo de cables en la unidad del ventilador
F.790 Error sonda: Temp. ida sol. salina unidad vent. 2 –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda en la unidad del ventilador y sustituirla si es necesa- rio –    Sustituir el mazo de cables en la unidad del ventilador
F.792 Error de sonda: temp. VI entrada –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda y sustituirla si es necesario –     Sustituir el mazo de cables
F.793 Error de sonda: temp. VEE-VI salida –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda y sustituirla si es necesario –     Sustituir el mazo de cables
F.797 Error de sonda: temp. ida refrige- ración –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda y sustituirla si es necesario –     Sustituir el mazo de cables
F.798 Error de sonda: temp. entrada pozos –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda y sustituirla si es necesario –     Sustituir el mazo de cables
F.799 Error de sonda: temp. salida po- zos –    Sonda no conectada o cortocircuito en la entrada de la sonda –    Comprobar la sonda y sustituirla si es necesario –     Sustituir el mazo de cables
F.1100 Calent. inmers.: LTS abierto El limitador de temperatura de seguridad de la calefacción adicional eléctrica está abierto debido a:   –    Un flujo volumétrico demasiado bajo o aire en el circuito del edificio –    Calentador de inmersión funcio- nando con circuito del edificio sin rellenar –    El funcionamiento del calentador de inmersión con temperaturas de ida superiores a 110 °C dispara el fusi- ble del limitador de temperatura de seguridad y requiere una sustitución –    Alimentación de calor procedente de otras fuentes en el circuito del edificio –    Comprobar la circulación de la bomba del circuito del edificio –    Si es necesario, abrir las llaves de corte. El restablecimiento del limita- dor de temperatura de seguridad se produce automáticamente en cuanto la temperatura en el fusible vuelve a descender de los 55 °C. Accione también reset  . Si el limitador de temperatura de se- guridad sigue abierto con una tem- peratura en la calefacción adicional eléctrica inferior a 55 °C, se han al- canzado temperaturas superiores a 110 °C y el fusible se ha disparado. –    Sustituir el limitador de temperatura de seguridad –    Disminuir o contrarrestar el aporte de calor de otras fuentes
F.1117 Compresor: fallo de fases –    Limitador de corriente de arranque defectuoso o conectado incorrecta- mente –     Fusible defectuoso –     Conexiones eléctricas mal apretadas –     Tensión de red demasiado baja –    Suministro eléctrico compresor/tarifa reducida no conectado –    Bloqueo de la empresa suministra- dora de electricidad de más de tres horas –     Comprobar fusible –     Comprobar conexiones eléctricas –    Medir la tensión en la conexión eléctrica de la bomba de calor –    Limitar el bloqueo de la empresa suministradora de electricidad a menos de tres horas
Código Significado Causa Solución
F.1118 Compresor: secuencia de fases incorrecta –    Secuencia incorrecta de la conexión de fases a la alimentación de red (eléctrica) –    Limitador de corriente de arranque defectuoso o conectado incorrecta- mente –    Cambiar la secuencia de fases inter- cambiando 2 fases respectivamente en la alimentación de red (eléctrica) –    Comprobar el limitador de corriente de arranque
F.1119 Compresor: fallo limit.corr.arranq. –    Limitador de corriente de arranque defectuoso o conectado incorrecta- mente –     Tensión de red demasiado baja –    Comprobar todos los contactos enchufables –    Comprobar la conexión ASB-com- presor –    Comprobar la conexión ASB-placa del regulador –     Sustitución ASB
F.1120 Calent. inmers.: fallo de fases –    Se ha disparado el disyuntor en la caja de la electrónica –    Defecto de la calefacción adicional eléctrica –     Conexiones eléctricas mal apretadas –     Tensión de red demasiado baja –    Bloqueo de la empresa suministra- dora de electricidad de más de tres horas –    Comprobar la calefacción adicional eléctrica y su suministro eléctrico y restablecer el disyuntor –     Comprobar conexiones eléctricas –    Medir la tensión en la conexión eléctrica de la calefacción adicional eléctrica

ECOCOMPACT  CALDERA DE PIE DE CONDENSACIÓN A GAS
                       

ECOCOMPACT  CALDERA DE PIE DE CONDENSACIÓN A GAS

 ECOCOMPACT  CALDERA DE PIE DE CONDENSACIÓN A GAS
ECOCOMPACT  CALDERA DE PIE DE CONDENSACIÓN A GAS
Código Significado Causa
F.00 Interrupción de la sonda de temperatura de entrada Conector NTC flojo o no insertado; conector múltiple de la placa de circuitos impresos mal enchufado; interrupción en el mazo de cables; NTC averiado
F.01 Interrupción de la sonda de temperatura de retorno Conector NTC flojo o no insertado; conector múltiple de la placa de circuitos impresos mal enchufado; interrupción en el mazo de cables; NTC averiado
F.02 Fallo del sensor de carga del acumulador NTC averiado, cable NTC averiado, conexión rápida del NTC averiada
F.03 Fallo del sensor del acumulador NTC averiado, cable NTC averiado, conexión rápida del NTC averiada
F.10 Cortocircuito en la sonda de temperatura de entrada NTC averiado; cortocircuito en el mazo de cables, cable/carcasa
F.11 Cortocircuito en la sonda de temperatura de retorno NTC averiado; cortocircuito en el mazo de cables, cable/carcasa
F.12 Cortocircuito del sensor de carga del acumulador NTC averiado; cortocircuito en el mazo de cables, cable/carcasa
F.13 Cortocircuito del sensor del acumulador NTC averiado; cortocircuito en el mazo de cables, cable/carcasa
F.20 Desconexión de seguridad: limitador de tempe- ratura Conexión a masa del mazo de cables hacia el aparato incorrecta; sonda NTC de ida o retorno averiada (contacto flojo); descarga mediante cable de encendido, enchufe de encendido o electrodo de encendido. Bomba bloqueada, aire disponible.
F.22 Desconexión de seguridad: falta de agua Poca o ninguna agua en el aparato; sensor de presión de agua ave- riado; cable hacia bomba o sensor de presión de agua suelto/no conec- tado/averiado
F.23 Desconexión de seguridad: variación de tempe- ratura excesiva Bomba bloqueada; bomba con potencia reducida; presencia de aire en el aparato; NTC de entrada y retorno intercambiados
F.24 Desconexión de seguridad: aumento de tempe- ratura demasiado rápido Bomba bloqueada; bomba con potencia reducida; presencia de aire en el aparato; presión de la instalación, insuficiente; freno de gravedad bloqueado/mal montado
F.25 Desconexión de seguridad: limitador de tempe- ratura de gases de combustión (accesorios para Austria) u otros componentes de seguridad en el conector preequipado en X20 NTC averiado; cortocircuito en el mazo de cables, cable/carcasa
F.26 Fallo: válvula de gas sin función Motor paso a paso de la válvula de gas no conectado; conector múlti- ple de la placa de circuitos impresos mal enchufado; interrupción en el mazo de cables; motor paso a paso de la válvula de gas averiado; elec- trónica averiada
F.27 Desconexión de seguridad: detección de llamas incorrectas Humedad en la electrónica; electrónica (control de llama) averiada; electroválvula de gas inestanca
F.28 Fallo en arranque: encendido fallido Contador de gas averiado o control de presión de gas activado; pre- sencia de aire en el gas; presión de flujo de gas insuficiente; dispositivo térmico de bloqueo (TAE); conducto de condensados obstruido; tobera de gases incorrecta; valvulería de gas de sustitución incorrecta; fallo en la valvulería de gas; conector múltiple de la placa de circuitos impresos mal enchufado; interrupción en el mazo de cables; sistema de encen- dido (transformador, cable, conector y electrodo de conexión) averiado; interrupción de la corriente de ionización (cable, electrodo); fallo en la toma de tierra del aparato; fallo en la electrónica
Código Significado Causa
F.29 Fallo en funcionamiento: intentos de encendido fallidos Suministro de gas temporalmente interrumpido, recirculación de gases de escape, conducto del agua de condensación obstruido, toma de tierra incorrecta del aparato, fallos de encendido en el transformador de encendido
F.32 Fallo: ventilador Conector del ventilador mal enchufado; conector múltiple de la placa de circuitos impresos mal enchufado, interrupción en el mazo de cables; ventilador bloqueado; sensor Hall averiado; fallo en la electrónica
F.35 Falta de aire en la unidad de combustión Velocidad de giro del ventilador incorrecta, obstrucción en el suministro de aire o en la extracción de humos, conector mal enchufado en el ven- tilador, conector múltiple de la placa de circuitos impresos mal enchu- fado, interrupción en el mazo de cables, ventilador bloqueado, sensor Hall defectuoso, electrónica averiada
F.42 Fallo en la resistencia de codificación (probable- mente en combinación con F.70) Cortocircuito/interrupción de la resistencia de codificación de potencia (en el mazo de cables del intercambiador de calor) o resistencia del tipo de gas (en la placa de circuitos impresos)
F.47 Separación del sensor de agua caliente sanitaria en la salida del acumulador (registro de caudal) NTC averiado, cable NTC averiado, conexión rápida del NTC averiada
F.48 Cortocircuito del sensor de agua caliente sani- taria en la salida del intercambiador de calor de placas NTC averiado; cortocircuito en el mazo de cables, cable/carcasa
F.49 Fallo: eBUS Cortocircuito en eBUS, sobrecarga de eBUS o dos suministros de ten- sión con polaridades diferentes en eBUS
F.52 Fallo en la conexión del sensor de caudal circu- lante Sensor de caudal circulante no conectado/desconectado; conector no enchufado o mal enchufado
F.53 Fallo en el sensor de caudal circulante Presión de flujo del gas insuficiente; filtro de la tapa de filtración del tubo de Venturi húmedo u obstruido; sonda de caudal circulante averiada; punto de medición de presión interno en el tubo de Venturi obstruido (no utilizar lubricantes en la junta tórica del tubo de Venturi)
F.54 Fallo en la presión de gas (en combinación con F.28/F.29) Presión de entrada de gas inexistente o demasiado baja; llave de paso del gas cerrada
F.56 Fallo en la regulación del sensor de caudal circulante Válvula de gas averiada; mazo de cables hacia válvula de gas averiado
F.57 Fallo durante el funcionamiento cómodo de seguridad Corrosión intensa en el electrodo de encendido
F.61 Fallo control valvulería del gas –    Cortocircuito/conexión a masa en el mazo de cables hacia válvula de gas –     Válvula de gas averiada (conexión a masa de las bobinas) –     Fallo en la electrónica
F.62 Fallo valvulería del gas, retardo de desconexión –     Desconexión retardada de la válvula de gas –     Apagado retardado de la señal de llama –     Válvula de gas inestanca –     Fallo en la electrónica
F.63 Fallo en la EEPROM Fallo en la electrónica
F.64 Fallo en la electrónica / NTC Cortocircuito en el NTC de entrada o retorno; fallo en la electrónica
F.65 Fallo: t.ª de la electrónica Electrónica excesivamente caliente debido a un efecto externo; fallo en la electrónica
F.67 Fallo: electrónica/llama Señal de llama no plausible; fallo en la electrónica
F.68 Fallo en la señal de llama (inestable) Presencia de aire en el gas; presión de flujo de gas insuficiente; factor de exceso de aire incorrecto; conducto de condensados obstruido; to- bera del quemador incorrecta; interrupción de la corriente de ionización (cable, electrodo); recirculación de gases de combustión; conducto de condensados; sistema electrónico defectuoso
F.70 Código del aparato no válido (DSN: “Device Especific Number”) Se han montado piezas de repuesto: se han sustituido a la vez la pan- talla y la placa de circuitos impresos, pero no se ha reajustado el código del aparato; codificación de la resistencia de potencia incorrecta o ine- xistente
F.71 Fallo en la sonda de temperatura de entrada La sonda de temperatura de entrada registra un valor constante:   –     Sonda mal colocada en el conducto de entrada –     Sonda de temperatura de ida averiada
Código Significado Causa
F.72 Fallo en las sondas de temperatura de entrada y de retorno Diferencia de temperatura excesiva entre los NTC de entrada y retorno → sonda de temperatura de entrada y/o sonda de temperatura de re- torno averiada
F.73 Señal del sensor de presión del agua dentro del rango incorrecto (demasiado baja) Interrupción/cortocircuito del sensor de presión del agua; interrup- ción/cortocircuito a masa en el cable de alimentación del sensor de presión de agua; sensor de presión de agua averiado
F.74 Señal del sensor de presión de agua dentro del rango incorrecto (demasiado elevada) El cable hasta el sensor de presión de agua presenta un cortocircuito a 5 V/24 V o un fallo interno en el sensor de presión de agua
F.75 Fallo: caudal insuficiente en el arranque de la bomba. Bomba averiada, aire en la instalación de calefacción, cantidad insufi- ciente de agua en el aparato, sensor de caudal circulante averiado
F.77 Fallo en clapeta de salida de gases/bomba de condensados Sin respuesta de la clapeta de salida de gases o bomba de condensa- dos averiada
F.81 Error de la bomba de carga del acumulador Aire en el circuito de calefacción y agua caliente sanitaria, función erró- nea de la bomba de carga
F.82 Error del ánodo de corriente externa (si está instalado como accesorio) Conexión averiada del ánodo o de la placa del ánodo de corriente ex- terna
F.83 Fallo: modificación de temperatura en las sondas de temperatura de ida y/o de retorno Al arrancar el quemador, no se registra ningún cambio o solo un cambio mínimo en la sonda de temperatura de ida o retorno   –     Poca agua en el aparato –     Colocación incorrecta de la sonda en el tubo
F.84 Fallo: diferencia de temperatura de sonda de temperatura de ida/retorno, no plausible La sonda de temperatura de entrada y la de retorno registran valores no plausibles.   –     Sondas de temperatura de entrada/retorno intercambiadas –     Montaje incorrecto de las sondas
F.85 Fallo: montaje incorrecto de la sonda de tempe- ratura de entrada o de retorno Montaje de la sonda de temperatura de entrada y la de retorno en el mismo tubo/en el tubo incorrecto
F.86 Error: contacto suelo Termostato de seguridad con calefacción por suelo radiante encendida: ajuste del valor nominal de calefacción
F.92 Fallo de la resistencia de codificación del gas La resistencia de codificación que se encuentra en la placa de circuitos no coincide con la familia de gas indicada: comprobar la resistencia de codificación, ejecutar de nuevo la comprobación de la familia de gas e introducir la familia correcta.
F.93 Fallo del tipo de gas Calidad de combustión fuera del rango admisible: tobera de gases in- correcta, recirculación, tipo de gas incorrecto, punto de medición de presión interno en el tubo de Venturi obstruido (no utilizar lubricantes en la junta tórica del tubo de Venturi).
Fallo de comuni- cación Sin comunicación con la placa de circuitos im- presos Fallo de comunicación entre la pantalla y la placa de circuitos impresos en la caja electrónica

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Error F.xx Error Causa del error Medida para la reparación del error
0 Interrupción de la sonda de tem- peratura de ida * NTC defectuoso → medir la resistencia Sustituir NTC
Cable no introducido o no introducido por completo en NTC o en la placa de circuitos impresos Introducir correctamente
Conducto interrumpido, daños en el conducto Sustituir el cable
10 Cortocircuito en la sonda de temperatura de entrada NTC defectuoso → medir la resistencia Sustituir NTC
Cable de la caldera dañado (de tierra desgas- tado, pinzado) Sustituir el cable
13 Cortocircuito sonda de tempera- tura del acumulador NTC defectuoso → medir la resistencia Sustituir NTC
Cable NTC de tierra desgastado/pinzado Sustituir el cable
20 Respuesta del limitador de tem- peratura de seguridad Mal contacto térmico del NTC con el intercam- biador de calor Atornillar NTC, utilizar pasta conductora tér- mica si es necesario
NTC defectuoso (con resistencia óhmica muy alta → medir) Sustituir NTC
El quemador no se desconecta, electrónica defectuosa Cambiar electrónica
Aire en el intercambiador de calor (durante la puesta en marcha) Purgar el intercambiador de calor – rellenar la caldera desde abajo
22 Presión de agua demasiado baja (< 0,3 bar) Fuga en la instalación Rellenar agua a 1 .. 1,5 bar
Instalación purgada (mediante el purgador rápido) Rellenar agua a 1 .. 1,5 bar
vaso de expansión defectuoso – comprobar presión previa Llenar/sustituir vaso de expansión, agua a 1 .. 1,5 bar
27 “Luz externa”; la llama se de- tecta aunque la válvula de gasoil no se activa La llama arde durante más de 4 s tras la des- conexión de la válvula, válvula de gasoil nivel 1 defectuosa Comprobar válvula, cambiar si es necesario
28 No hay llama en el proceso de arranque Problema de suministro de gasoil: válvula de gasoil cerrada Abrir la llave de paso
Problema de suministro de gasoil: aire en el conducto del gasoil / conducto del gasoil no estanco, pasa el aire Purgar el conducto / comprobar si hay fugas en el conducto
Problema de suministro de gasoil: filtro de gasoil obstruido Cambiar el cartucho del filtro
Si no: véase el diagrama de errores  
29 Pérdida de llama en funciona- miento Problema de suministro de gasoil: aire en el conducto del gasoil / conducto del gasoil no estanco, pasa el aire Purgar el conducto del gasoil / comprobar si hay fugas en el conducto del gasoil
Problema de suministro de gasoil: filtro de gasoil obstruido Cambiar el cartucho del filtro / comprobar: ¿depósito sucio?
Si no: véase el diagrama de errores  
32 Velocidad del ventilador fuera de tolerancia * Ventilador muy sucio Ventilador, limpiar la manguera de aire
Cojinetes dañados o daño en la electrónica del ventilador Cambiar ventilador
En combinación con S40: demasiada contra- presión Si se produce de forma aislada, S.40 se activa automáticamente; de lo contrario, véase arriba
33 El contacto de la cápsula mano- métrica no se cierra al arrancar o se abre durante el funciona- miento, o se cierra cuando el número de revoluciones es de- masiado bajo Recorrido de aspiración obstruido Limpiar
Recorrido de los gases de combustión obs- truido Comprobar el recorrido del condensado
Manguera no insertada Insertar la manguera en la boquilla “+”
Ventilador defectuoso Cambiar ventilador
Cápsula manométrica defectuosa, comprobar si todavía reacciona Cambiar la cápsula manométrica
Error F.xx Error Causa del error Medida para la reparación del error
42 Resistencia de codificación, cor- tocircuito Cortocircuito en el conector X 29 Comprobar la resistencia en el conector (aprox. 700 ohmios)
Cortocircuito en la electrónica Cambiar electrónica
43 Interrupción de la resistencia de codificación Conector X29 no/incorrectamente conectado Introducir correctamente
Interrupción de la resistencia en el conector X29 Comprobar la resistencia en el conector
Interrupción de la electrónica Cambiar electrónica
49 eBus tiene subtensión Cortocircuito en la electrónica o el panel de mandos Comprobar, cambiar
El componente eBUS con suministro eléctrico independiente tiene los polos intercambiados Para VRC 630/620, comDIALOG-Box, cone- xión eBus, garantizar + a + y – a –
50 El presostato de salida de gases se ha activado Recorrido del condensado en dirección ascen- dente, doblado Garantizar la descarga del condensado
Demasiada contrapresión Garantizar la longitud máxima del recorrido de los gases de combustión
Con dispositivo de neutralización conectado: carbón activo/granulado apelmazado / salidas obstruidas Limpiar el dispositivo de neutralización, susti- tuir el carbón activo
Con bomba de elevación de condensados co- nectada: bomba de elevación de condensados obstruida/defectuosa Limpiar/sustituir la bomba de elevación de condensados
Recorrido de los gases de combustión obs- truido Desobstruir
58 La respuesta del precalentador de gasoil no se produce en un plazo de 3 min Gasoil detrás del filtro extremadamente frío Comprobar el conducto del gasoil, ¿sin hela- das?
Precalentador de gasoil defectuoso Cambiar
Cable de alimentación interrumpido (electró- nica → electrónica auxiliar del quemador → precalentador de gasoil) Comprobar recorrido del cable + conector rápido (electrónica → electrónica auxiliar del quemador → precalentador de gasoil)
Error en la electrónica auxiliar del quemador Comprobar (menú de funciones) , cambiar si es necesario
61 Error en el control de la válvula de gasoil Fallo de la electrónica Si no se puede resolver: cambiar la electró- nica
62 Error de cierre de la válvula de gasoil La llama sigue presente 2 s después de des- conectar la válvula de gasoil 1: la válvula de gasoil 1 (NC) atascada Comprobar válvula, cambiar si es necesario
La llama sigue presente 2 s después de des- conectar la válvula de gasoil 1: error de elec- trónica Comprobar la electrónica, cambiar si es nece- sario
63 Error EEPROM Fallo de la electrónica Si no se puede resolver: cambiar la electró- nica
64 Error ADC Cortocircuito en la ida NTC Véase cortocircuito ida NTC F.10
Fallo de la electrónica Si no se puede resolver: cambiar la electró- nica
65 Temperatura en el chip ASIC demasiado alta Fallo de la electrónica Si no se puede resolver: cambiar la electró- nica
67 Señal de detección de llama fuera de tolerancia Fallo de la electrónica Si no se puede resolver: cambiar la electró- nica
70 DSN no plausible Electrónica y panel de mandos con identifica- ción diferente Guardar el valor correcto en DIA d.93
73 Sensor de presión de agua de- fectuoso * Conector no/incorrectamente insertado Introducir correctamente
Cable interrumpido/cortocircuitado Cambiar cable
Sensor averiado Cambiar sonda
77 Falta el contacto de retorno de la trampilla de aire sumi- nistrado/trampilla anti-retorno para gases de combustión o ecoLEVEL en la conexión a X 40 La entrada de señal de retorno en el módulo VR40 no se cierra en un plazo de 20 s tras activar una tapa conectada Comprobar tapa, reparar
Error F.xx Error Causa del error Medida para la reparación del error
77 Falta el contacto de retorno de la trampilla de aire sumi- nistrado/trampilla anti-retorno para gases de combustión o ecoLEVEL en la conexión a X 40 ecoLEVEL conectado a X40 se ha desconec- tado por rebose de la bomba Activar la tecla de eliminación de averías, mejor conectar ecoLEVEL al conector de la sonda para suelo radiante, ya que en ese caso no se activa ninguna avería con bloqueo después de 20 s
82 Error del ánodo de sacrificio actoSTOR K300 * El ánodo de sacrificio del VIH K300 registra un error Comprobar ánodo + electrónica del ánodo en actoSTOR, reparar
* = el mensaje de error se puede producir también en combinación con S.40 “Marcha de emergencia”; en ese caso, se mantendrá un fun- cionamiento limitado de la caldera

DESPIECE DE CALENTADORES
                       

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